復(fù)合耐磨鋼板其在調(diào)質(zhì)時(shí),,加入的合金元素比較多,其碳當(dāng)量在0.49左右,,焊接比較容易,,但是焊接后容易出現(xiàn)焊接冷裂紋。為了提高抗裂性,,應(yīng)該盡量降低焊接接頭的含氫量,。另外焊前可以預(yù)熱,焊接后保溫慢慢冷卻,。另外采用低碳焊材,,碳含量在0.15以下,,低p和s,這些都可以防止出現(xiàn)焊接裂紋,。
搭接接頭由復(fù)合耐磨鋼板和q235b鋼板焊接而成,,復(fù)合耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板強(qiáng)度較高,,硬度達(dá)到了hbw400,,屈服強(qiáng)度---1000多mpa,而q235b屬于低碳鋼,,強(qiáng)度較低,。由于接頭處需要承受沖擊載荷,所以,,焊縫需要具有一定的疲勞強(qiáng)度,,根據(jù)鋼板的焊接性和使用工況,經(jīng)過(guò)綜合考慮后,,選用er50-6焊絲,,ar80%+co220%氣體保護(hù)。設(shè)備采用松下yw-50kb,,直流反接,。在焊前嚴(yán)格清理坡口及兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì),。 對(duì)坡口進(jìn)行滲透檢測(cè),,無(wú)分層、裂紋,、夾雜后方可焊接,,否則必須清除,并檢測(cè)合格后焊接,。焊前用氧火焰均勻加熱坡口兩側(cè)100mm 范圍至150~200℃,,采用er50-6焊絲點(diǎn)固,點(diǎn)固后立即施焊,。在點(diǎn)固施焊的過(guò)程中,,保持層間溫度150~200℃,采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫,。焊接采用小線能量,,多層多道焊,,層間清理,,并嚴(yán)格控制層間溫度。收弧時(shí)弧坑必須填滿,,防止產(chǎn)生弧坑裂紋,。
由于復(fù)合耐磨鋼板的硬度為hb400,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接,所以,,不再進(jìn)行整體熱處理,, 焊完立即用氧焰對(duì)距焊縫150mm范圍內(nèi)均勻加熱到250~300℃,采用石棉保溫層保溫,,緩冷均勻加熱保溫時(shí)須經(jīng)常測(cè)溫,,嚴(yán)格控制溫度范圍。對(duì)焊縫及近縫區(qū)進(jìn)行pt,,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,。
復(fù)合耐磨鋼板是一種非常適合熱軋的材料,當(dāng)然終的軋制還與工藝的操作方式有關(guān),,若是有環(huán)節(jié)疏忽的話,,也會(huì)造成殘余應(yīng)力,引起不好的情況發(fā)生,。那么在復(fù)合耐磨鋼板熱軋過(guò)程中,,需要掌握哪些關(guān)鍵技術(shù)呢?
正常情況下,復(fù)合耐磨鋼板經(jīng)過(guò)熱軋之后可以消除組織上一些細(xì)微的缺陷,,把鋼材晶粒細(xì)化,。讓鋼結(jié)構(gòu)組織緊密,使其整體性能得到提高,,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,。
此外,復(fù)合耐磨鋼板在澆注時(shí)形成的氣泡,、裂紋和疏松等一些缺陷,,也可以在高溫或者高壓之下予以消除,使其恢復(fù)優(yōu)異的品質(zhì),。但是一定要注意復(fù)合耐磨鋼板的冷卻,,如果冷卻不均勻就會(huì)造成殘余應(yīng)力。
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由于復(fù)合耐磨鋼板的-是具有高韌性的低碳鋼板,所以復(fù)合耐磨鋼板具有優(yōu)異的抗沖擊特征,,使用的是q235鋼板作為基板,,這種高抗沖擊性能的基板使得復(fù)合耐磨鋼板可以被制作成用來(lái)在高應(yīng)力---工況下工作的破碎機(jī)的破碎輥,還有制磚廠的速對(duì)輥和磨煤機(jī)磨粉機(jī)上使用的風(fēng)扇磨的打擊板等等,,---的延長(zhǎng)了容易磨損和損壞的工件的使用壽命,,降低了機(jī)械設(shè)備的故障率,降低了生產(chǎn)成本,,提高了生產(chǎn)收益,。
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