金華銘達(dá)金屬材料有限公司主營(yíng):【純鋁板】,、【合金鋁板】、【花紋鋁板】,、【門面鋁板】,、【精雕鋁板】
鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁材氧化處理應(yīng)注意哪些
一、熱水沖洗 目的是老化膜層,,但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,,ly11鋁板,水溫過高膜層減薄,,顏色變淡,。處理時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1分鐘,。
二,、干燥 干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,,讓工作表面的游離水以陲直方向向---,。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,,顯得自然,。
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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板表面出現(xiàn)的瑕疵原因
1.壓折折疊 輥型不正確,,如壓光機(jī)軸承-,,使軋輥兩端脹大,結(jié)果壓出的板片中間厚兩邊�,�,;
壓光前板片波浪太大,使壓光量過大,,從而產(chǎn)生壓折,;
薄板壓光時(shí)送入不正容易產(chǎn)生壓折,;板片兩邊厚差大,易產(chǎn)生壓折,。
2.表面氣泡 鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面,,裝爐前沒有擦凈
蝕洗后,鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡,;
加熱時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高,,鋁板報(bào)價(jià),鑄塊表面氧化,;
3.鑄塊開裂 熱軋時(shí)壓下量過大,,從鑄錠端頭開裂,;鑄塊加熱溫度過高或過低,。
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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享如何預(yù)防鋁板氧化呢?
涂裝是鋁板制造中比較重要的工序,,涂裝的優(yōu)劣,,直接影響了鋁板的裝飾效果.造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn),下面就讓我們鋁板廠家來帶大家了解一下這方面的內(nèi)容吧.對(duì)這方面感興趣的朋友一定不能錯(cuò)過.
1,、環(huán)境
要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,,做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能,,---鋁板涂裝表面不受污染.同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件.
2,、原材料
涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝的因素,由于涂料的批次之間存在色差,,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷'鋁卷基材的不平整,、膜厚不均勻,、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品和整體使用.因此,在選擇原材料時(shí),,應(yīng)嚴(yán)格控制.
3,、設(shè)備
涂裝線要求涂裝設(shè)備完好,涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,不能有橫,、縱向抖動(dòng),涂裝輥要求研磨細(xì)膩.涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng),,厚鋁板,,必須控制在允許范圍內(nèi),,否則將---影響涂層表面.
4、工藝
涂裝工藝對(duì)涂裝的關(guān)系密切,,要求對(duì)涂裝輥、提漆輥,、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi).要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,,對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍,---涂裝順利進(jìn)行,,鋁板,,促進(jìn)產(chǎn)品的提高.涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,,不得任意變動(dòng),,否則將---影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能.
以上內(nèi)容就是鋁板廠家為您介紹的關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣因素的內(nèi)容介紹,相信無論是對(duì)與這方面的理解還是整個(gè)鋁板的認(rèn)識(shí)都有幫助
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