在這種類(lèi)型的干燥機(jī)中使用的金屬滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)罩或殼體內(nèi),其中從滾筒外部到達(dá)的熱空氣通過(guò)與穿過(guò)滾筒上方的待干燥布料相交叉而進(jìn)入滾筒中的孔內(nèi),。并且熱空氣通過(guò)一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇連續(xù)吸入滾筒的內(nèi)部,。
干燥機(jī)中使用的金屬滾筒必須具有:與待干燥布料相當(dāng)?shù)拇蟮拈_(kāi)放表面,以實(shí)現(xiàn)大量的空氣通過(guò),;和---的結(jié)構(gòu)剛性,,以便能夠構(gòu)造大寬度和大直徑的滾筒,。
它們通常由金屬結(jié)構(gòu)形成,,可能覆蓋有至少一層金屬織物,,金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細(xì))開(kāi)口。
滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1,、 整機(jī)設(shè)備配套齊全,,加料、布料,、干燥,、出料,、排氣等采用一體化設(shè)計(jì),連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),;
2,、 加熱方式:采用盤(pán)管夾套形式,,四川輥筒干燥機(jī),,有利于導(dǎo)熱油的流向;進(jìn)出油及回油,,無(wú)死角,,可1大限度的---溫度的均勻性,供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便,,常用飽和水蒸氣,,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過(guò)8kgf/cm2,。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,,可采取熱水作為熱媒;對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒,。
3、 采用壓輥裝置,,并采用多次壓料與加料,使布料均勻,,出料方便,;
4、 設(shè)計(jì)排濕風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)罩,,排出濕空氣,;
5、 采用螺桿自動(dòng)連續(xù)出料,,并在出料口由粉碎機(jī)粉碎物料,;
6、 刮1刀,,采用硬質(zhì)彈簧鋼板,,可自由調(diào)整漲緊力,以及刮1刀與筒體的貼合強(qiáng)度,;
7,、 蒸發(fā)強(qiáng)度大,每平方米蒸發(fā)水分為90-130kg/h,;
8,、 熱,,能耗低;
9,、 操作彈性大,,使用范圍廣,可自由調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度,,涂料層厚度,,輥筒干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,加熱介質(zhì)溫度,,輥筒干燥機(jī)廠家,,主筒轉(zhuǎn)速等;
10,、 干燥時(shí)間短,;
11、 蒸發(fā)速率快,,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,,由里至外,方向一致,,輥筒干燥機(jī)供應(yīng),,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,,一般可達(dá)30~70kgh2o/m2 .h
12,、 產(chǎn)品的干燥穩(wěn)定,滾筒供熱方式便于控制,,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的可獲得---,。
13,、 適用范圍較廣,采用滾筒干燥的液相物料,,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性,。物料的形態(tài)可為溶液,、非均相的懸浮液、乳濁液,、溶膠等,。對(duì)紙漿、紡織物,、賽璐珞等帶狀物料,,也可采用。
回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,,穿過(guò)附在滾筒外壁面上---燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),,是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械,。操作簡(jiǎn)便,烘干效果好,,---燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥,。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸,。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度,。
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