環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝是怎樣的?
1、將涂料攪拌至桶底無沉積物,,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用,環(huán)氧煤瀝青油漆的雙組份在攪拌混合后,,固化較快,夏季氣溫高時,速度應(yīng)更快些,。,。鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達到除銹標準sa2.5級,,或采用手工除銹;也可采用化學除銹,,要求達到無油、無銹,、無異物,,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆,,以免因涂料固化而無法噴涂,,造成浪費。
鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,、光滑,、無焊瘤、刺,。
進行厚涂施工時,,環(huán)氧煤瀝青漆價格,以不流淌為宜,,配制時一般不必加入稀釋劑,,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,,可添加稀釋劑1%~5%,,同時適當增加固化劑;
施工時,,須注意天氣和溫度的變化,,雨、霧,、雪天或相對濕度大于80%時,,不宜施工;
玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm,,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,,搭接處的表面處理需達到st3,,擦凈、無污物,;
補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,,如果未露基底,環(huán)氧煤瀝青漆,,則只需補中涂層,,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,;
外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,,無皺折和鼓氣,。檢查:可用電火花檢漏儀檢測,環(huán)氧煤瀝青漆廠家,,中等級為2000v,,加強級為3000v,特加強級為5000v,,環(huán)氧煤瀝青漆生產(chǎn)廠家,,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格,。如不合格,,處須補涂。
環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,,加入中外---的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料,、特種添加劑及活性溶劑等,,經(jīng)---工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為a型,,中涂漆為b型,,面漆為c型。
主要特點編輯1,、互穿網(wǎng)狀防腐層,。通過防腐---異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,,具有吸水率低,,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強,,抗?jié)B透能力高,。2、防腐綜合---,。由于采用了防腐---異的橡膠改性,,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能,、耐磨性能,、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等---,。3,、一次成膜厚。溶劑含量低,,一次成膜厚,施工道數(shù)少,,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同,。
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