無鉛回流焊機(jī)的錫膏中往往加有較多的助焊劑,，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,，波鋒錫焊機(jī)廠家，影響到設(shè)備的熱傳遞性能,，有時甚至?xí)�掉到爐內(nèi)的線路板上面造成污染,。要在生產(chǎn)過程---助焊劑殘留排出有兩種方式：

1、抽排風(fēng)：抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式,。但是,，過大的抽排風(fēng)會影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外,，增加抽排風(fēng)量會直接導(dǎo)致能耗包括用電和用氮的上升,。

2、多級助焊劑管理系統(tǒng)：助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置,。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過濾,，而冷裝置凝則是在熱交換器---氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài)，后匯集在收集盤中集中處理,。

以慢的上升率0.5～1℃/sec加熱直到大約175℃,，恩施波鋒錫焊機(jī)，然后在20～30s內(nèi)梯度上升到180℃左右,，再以2.5～3.5℃/sec快速上升到220℃左右,，后以不超過4℃/sec快速冷卻下降,。其管理要點(diǎn)是保持一定的預(yù)熱溫度上升率,，預(yù)熱的終點(diǎn)接近錫的熔點(diǎn)溫度。 特點(diǎn)：部品不受激劇的溫度變化,，波鋒錫焊機(jī)供應(yīng),，助焊劑的活性化溫度可以設(shè)定較高，但助焊劑的活性化時間短,，同時預(yù)熱溫度高而使部品受高溫影響,。