根據(jù)異型法蘭工藝計算,、確定工序數(shù)目。對于拉深件,，還應(yīng)計算拉深次數(shù)，而彎曲件,、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等,，確定是-次或幾次加工,。

根據(jù)各工序的變形特點尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序,。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等,。根據(jù)生產(chǎn)批量,、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平,、設(shè)備能力等多種因素,，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復(fù)合沖壓i序,、邊續(xù)沖壓等,。

通常，厚料,、低精度,、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡單模,；薄料,、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn),；而形位精度高的沖壓件,，根部法蘭鋼筋籠公司，則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓,。在確定i序的性質(zhì),、順序及工序地組合后,，即確定了沖壓的工藝方案,，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。