自動(dòng)數(shù)控銑床的幾大選用原則
自動(dòng)數(shù)控銑床的幾大選用原則: 1.根據(jù)被加工零件的尺寸選用 規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床,,其工作臺(tái)寬度多在400mm以下,它zui適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù),。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床,,工作臺(tái)在500—600mm以上,用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要,。 2.根據(jù)加工零件的精度要求選用 我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn),,其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm,,重復(fù)定位精度為0.025mm,,銑圓精0.035mm。實(shí)際上,,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量,,比的允差值大約壓縮20%左右。因此,,從精度選擇來(lái)看,,一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對(duì)于精度要求比較高的零件,,則應(yīng)考慮選用型的數(shù)控銑床,。 3.根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)來(lái)選擇 對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng),。也可根據(jù)零件加工要求,,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),,這---床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),,可以加工螺旋槽、葉片零件等,。 4.根據(jù)零件的批量或其他要求選擇 對(duì)于大批量的,,用戶可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,,那么采用數(shù)控銑床是非常合適的,,山西銑床數(shù)控改造機(jī)械維修,因?yàn)?批量中準(zhǔn)備好多工夾具,、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用,。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床,,減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的,。 自動(dòng)數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,兩者的加工工藝基本相同,,結(jié)構(gòu)也有些相似,,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別,。
首先卸下活塞桿下的工作臺(tái)板,,旋開(kāi)出油管工作時(shí)是出油管,回程時(shí)是進(jìn)油管的管接頭,,把液壓缸里的液壓油放掉,。選油池上面的管接頭處旋開(kāi),能讓油流回油池,。 旋開(kāi)活塞桿下面的缸蓋,,用拔銷(xiāo)器把導(dǎo)向套從液壓缸里拉出,導(dǎo)向套上有兩個(gè)m8的螺紋孔,。 活塞桿回程時(shí)漏油,,那是要更換110的小y型橡膠密封圈的,。 安裝小y型橡膠密封圈時(shí)應(yīng)注意:密封圈唇口應(yīng)對(duì)著壓力油,,在這里密封圈唇口應(yīng)向上。小y型橡膠密封圈,,當(dāng)油壓升高時(shí),,唇口張開(kāi),使唇邊與密封面貼得更緊,,從而提高密封能力,。所以,,在這里應(yīng)注意不得裝反。導(dǎo)向套上有兩個(gè)m8的螺紋孔的這一面是朝下的,。 由于密封圈唇口要向上,,導(dǎo)向套套入活塞桿就比較困難了。在這里應(yīng)車(chē)加工一個(gè)襯套,,襯套的外徑是109.8mm,,襯套內(nèi)徑90-100mm,長(zhǎng)度選密封圈厚度的2-5倍,,且盡量不超過(guò)導(dǎo)向套的高度,,就選30-50mm。這里還要看活塞桿頭的倒角情況,,在襯套的一頭車(chē)內(nèi)倒角,。 把襯套倒角過(guò)這一頭套入導(dǎo)向套密封圈不是唇口這一頭,也就是導(dǎo)向套上有螺紋孔的這一面套入,,山東銑床數(shù)控改造機(jī)械維修,,讓襯套壓住密封圈唇口。再把導(dǎo)向套連同襯套一起套入活塞桿,,活塞桿進(jìn)入導(dǎo)向套,,襯套就出來(lái)了,這時(shí)襯套就完成了它的使命,。
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