制定機(jī)械加工工藝過程,,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,,稱為工藝路線,。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,,確定各個表面的加工順序,,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則,。
生產(chǎn)類型通常分為三類:
1.單件生產(chǎn):單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,,并且很少重復(fù)。
2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,,制造過程有一定的重復(fù)性,。批量生產(chǎn)的零件
3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工,。
適用范圍1,、 各種金屬零件加工;
2、 鈑金,、箱體,、金屬結(jié)構(gòu);
3、 鈦合金,、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工;模具設(shè)計制造
4,、 風(fēng)洞燃燒室設(shè)計制造;
5,、 非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造。
6,、 模具設(shè)計制造,。
加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床,、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床,、電火花機(jī),、萬
快速成形機(jī)械加工技術(shù)
快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的,,可根據(jù)cad模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法,,焊接工裝,,即通過材料的有序累加而完成三維成形的�,?焖俪尚渭夹g(shù)集成了cnc技術(shù),、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及cad技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,,是現(xiàn)代---機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分,。
精密超精密機(jī)械加工技術(shù)
精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,病床焊接工裝設(shè)計制造,,是衡量一個---制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一,。20世紀(jì)60年代以來,隨著計算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,,不僅要求獲得---的尺寸,、形位精度,排氣管焊接治具夾具,,而且要求獲得---的表面,。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,,各種工藝,、新方法不斷涌現(xiàn)。
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