烘干機(jī)烘干實驗
鮮棗烘制的工藝經(jīng)過實驗進(jìn)行,,把鮮棗烘干的過程大致分為4 個階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段,、干燥完成階段和降溫排濕階段,。預(yù)熱升溫階段,。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同,又不至于外表干燥而封閉排濕孔,。這個階段溫度要緩慢上升,。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后,要把門,、通氣口關(guān)嚴(yán),,以減少能量損失,進(jìn)步能量利用率,。然后開機(jī),,此階段升溫要在4 ~ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ~ 48℃,,當(dāng)表皮變軟,,溫度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短時間內(nèi)把溫度升得太快,,不然小棗會呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象,,-的會呈現(xiàn)棗果開裂,影響棗果,。
烘干機(jī)蒸騰階段,。溫度變化不大,這個階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同,,排濕較少,,幾乎不排濕。這個階段結(jié)束時,,紅棗外表濕潤,,手感表里綿軟,無內(nèi)部硬結(jié)塊,,體積縮小不明顯,。溫度升高到60 ~ 65℃,濕度不---55%,。此階段大約用6 h,。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤,,增加了排濕量,,但不是太大,其目的是排除一部分水分,,經(jīng)過蒸騰階段后,,棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少,蒸騰速度逐步緩慢,,此時溫度不宜太高,,烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對濕度若高于60% 時,箱式烘干機(jī),,仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕,,當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時即可取出棗果。此階段大約用4 h,。
烘干機(jī)輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg,,一批次需求去除水分1529. 6kg,枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進(jìn)風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃,。
在枸杞干燥時節(jié),,經(jīng)過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550w/m2,烘干機(jī),,則一白日1 平米面積太陽輻射---量為19. 8mj,,集熱體系集熱面積72m2,總輻射能量為1425. 6mj,,烘干機(jī)集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%,,則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為q1 = 997mj。輔佐電加熱選用ptc 電加熱,,熱效率到達(dá)95%,,ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q - q1 = 2694mj。太陽能枸杞烘干機(jī)設(shè)計加工一批次枸杞時間為30h,,中寧枸杞鮮果一般是白日采摘,,傍晚采收回來后立即進(jìn)行烘干,烘干過程中歷經(jīng)一個白日,,按太陽能有效輻射10h,,其余20h 選用ptc 電加熱器供熱,核算得出ptc 加熱器的功率為39. 3kw,。
試驗成果
使用烘干機(jī)和天然晾曬兩種方法對枸杞進(jìn)行干燥,,天然晾曬方法,日間把枸杞置于通風(fēng)太陽直射場所,,夜間置于空氣濕度大于室外的庫房,。
當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度,而且集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時,,控制器經(jīng)過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī),,肉類烘干機(jī),給烘干機(jī)加溫,,當(dāng)烘房內(nèi)溫度大于方針溫度+ 1℃ 時,,控制器關(guān)閉輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī),。
當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度,,可是集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時,,控制器經(jīng)過繼電器只打開輔佐電加熱器,給烘干房加溫,。在溫度監(jiān)控的同時,,酒糟烘干機(jī),控制器對烘房內(nèi)的相對濕度也進(jìn)行監(jiān)控,,當(dāng)烘干房內(nèi)的濕度傳感器檢測到烘房內(nèi)相對濕度大于方針相對濕度時,,控制器開啟排濕風(fēng)機(jī),當(dāng)烘房內(nèi)的相對濕度小于方針相對濕度- 1%時,,排濕風(fēng)---閉,。
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