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如今同步帶輪作為橡膠行業(yè)的新型產(chǎn)品,, 一般情況下,,只有三個因素會對同步帶輪的使用壽命造成影響。
1種,,操作人員對同步帶輪進(jìn)行維修過程處理不當(dāng)造成,。
第二種是由于設(shè)計者在設(shè)計過程中沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖設(shè)計,,造成同步帶輪在使用中與實際模型發(fā)生偏移。
后一種則是,,沒有選擇合適的同步帶輪安裝在合適的機(jī)器上,。
基本上以上三點是幾乎所有同步帶輪“短命”的原因所在了。
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同步帶的應(yīng)用很廣泛,,橡膠同步帶壽命,平時損壞和故障也是時常發(fā)生的,。那么一般都是什么原因?qū)е逻@些故障的發(fā)生呢?
首先來說說造成同步帶早期破斷原因:這個一般可能是負(fù)載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn),,從而---增加了它負(fù)載力,還有就是同步帶輪過小導(dǎo)致同步帶---彎曲過造成,。
還有造成同步帶背膠磨損和龜裂的現(xiàn)象:外張緊輪定位失準(zhǔn)和同步帶在傳動過程中碰到機(jī)械的框架或者是長期處于低溫狀態(tài)造成,。
工作過程中噪音過大的原因:一般可能是由同步帶張緊力太大、兩軸的平行失準(zhǔn),、同步帶的寬度大于同步帶輪的直徑,。當(dāng)然如果負(fù)載過大和同步帶輪嚙合---都會引起工作時的噪音問題。
以上基本上是同步帶工作過程中常見的幾個現(xiàn)象了,,還是那句話,。了解了才能解決原因
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同步帶安裝時還應(yīng)該注意以下幾點:安裝同步帶時,,如果兩帶輪的中心距可以移動,,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,,再使中心距復(fù)位,。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,,然后裝上同步帶,,再裝上張緊輪。往帶輪上裝同步帶時,,切記不要用力過猛,,或用螺絲刀硬撬同步帶,
以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象,。設(shè)計帶輪時,,選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),若結(jié)構(gòu)上不允許時,,把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上,。控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力,。同步帶傳動中,,橡膠 聚氨酯 同步帶,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,,否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏,,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,,使帶齒早期磨損,。支撐帶輪的機(jī)架,必須有足夠的剛度,,否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行
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