1,、對焊縫金屬沖擊韌性影響
過分的熱處理對任何鋼種都引起沖擊值下降,。對cr-mo,、cr-mo-v及絕大部分珠光體,馬氏體耐熱鋼恰當?shù)煤负鬅崽幚砜梢蕴岣邲_擊韌性。對某些高度強度鋼會經(jīng)過熱處理后沖擊值下降。對碳素鋼,、mn-nb-ni鋼,焊后熱處理后沖擊值基本無變化,。
2,、對脫碳層寬度影響
熱處理溫度越高,保溫時間越長,,盲板法蘭圓片,,脫碳層狂度越大,這是因為碳化物形成時元素含量不等,,引起碳擴散,,碳向含量低一側(cè)擴散,產(chǎn)生脫碳層,,異種鋼接頭尤為---,。
固熔熱處理,,將鋼加熱到920—1150℃并快速冷卻,,使奧氏體焊接接頭在450—850℃內(nèi)晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奧氏體中去,,將它快速固定下來,以得到均勻固熔體,。從而消除其晶間腐蝕,。也提高焊接接頭耐蝕性、機械性能,,消除加工硬化,。固熔熱處理應(yīng)整體均勻加熱,不采取局部加熱法,。
為了使盲板法蘭圓片達到預(yù)期焊后熱處理效果,,選擇合適的焊后熱處理工藝是十分重要的。
由于氣焊方便靈活,,可焊各種空間位置的焊縫,,對一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件,在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊,。為防止過熱,,焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小。
氣焊火焰要使用中性焰,,焊絲根據(jù)盲板法蘭圓片成分和性能選擇,,氣焊粉用氣劑101,焊接時建議用左焊法,,焊接時焊炬焊嘴與盲板法蘭圓片傾角成 40~50°,,焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm,焊絲端頭與熔池接觸,,并與火焰一起沿焊縫移動,,焊炬不作橫向擺動,焊速要快,,并盡量避免中斷,。
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