由于鋼板筒倉廠家煤粉各顆粒間的化學(xué)成分并不完全一致,，因此燃燒過程中形成的粉煤灰在排出的冷卻過程中,，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻璃珠,，另外,，粉煤灰中晶體礦物的含量與粉煤灰冷卻速度有關(guān)。一般來說,，冷卻速度較快時,，玻璃體含量較多：反之，玻璃體容易析晶,�,？梢姡瑥奈锵嗌现v,，粉煤灰是晶體礦物和非晶體礦物的混合物,。其礦物組成的波動范圍較大。一般晶體礦物為石英,、莫來石,、氧化鐵、氧---,、生石灰及無水石膏等,，非晶體礦物為玻璃體、無定形碳和次生褐鐵礦,，其中玻璃體含量占50%以上,。 在顯微鏡下觀察，粉煤灰是晶體,、玻璃體及少量未燃炭組成的一個復(fù)合結(jié)構(gòu)的混合體,。混合體中這三者的比例隨著煤燃燒所選用的技術(shù)及操作手法不同而不同,。其中結(jié)晶體包括石英,、莫來石、磁鐵礦等,；玻璃體包括光滑的球體形玻璃體粒子,、形狀不規(guī)則孔隙少的小顆粒、疏松多孔且形狀不規(guī)則的玻璃體球等,；未燃炭多呈疏松多孔形式

據(jù)以上介紹看到鋼板筒倉廠家的基礎(chǔ)和樓房建設(shè)沒有什么差異,，但是因為鋼板筒倉廠家的特殊結(jié)構(gòu)是，整體對稱的一個圓形柱體,，只要完全---物料出入庫時的微動態(tài),，就可以---安全使用。所以由發(fā)明人---研究出現(xiàn)了一種新型實用型,，這種基礎(chǔ)可以省掉一部分地基處理成本,，但是必須完全均勻沉降,，1萬噸鋼板筒倉廠家，有一定的沉降值,，組成沉降基礎(chǔ)技術(shù)是大型鋼板倉的行業(yè)技術(shù)方向,。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術(shù)理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當(dāng)造成的，因而基礎(chǔ)是鋼板倉建造的關(guān)鍵,。

均化和出料是現(xiàn)在制作鋼板筒倉廠家過程的為重要的部分,，也是大家研究的地方。先講均化部分,，均化羅茨風(fēng)機的風(fēng)通過管道進入倉體內(nèi),，由電磁閥，閘板閥控制,，進入到倉體內(nèi)的氣化管有些采用的是充氣箱,，早先使用比較廣泛。現(xiàn)在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒,，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管,，然后做鍍鋅防腐，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng),，制作比較復(fù)雜,，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內(nèi)的物料均化，然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉內(nèi)為均化室,，均化室下面就是出料口,，這樣就完成均化過程。  現(xiàn)在各企業(yè)需求鋼板倉多以5000噸到50000噸容積為主,，5000萬以下的鋼板倉基礎(chǔ)和倉體體制作基本成熟,，均化出料系統(tǒng)通過幾年來的業(yè)內(nèi)研究人員大量研究，趨于完善,，可以放心使用,。