焊鉗與把線必須絕緣---,。連接牢固，合肥鋼材焊接,，更換焊條應(yīng)戴手套,。在潮濕的地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上,。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。做好相應(yīng)的焊接記錄,。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止,。在生產(chǎn)過程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時的工藝參數(shù)，如焊接電流,、電弧電壓,、焊接速度、焊接線能量,、預(yù)熱溫度等,，鋼材焊接價錢，焊縫的基本符號,、輔助符號和補充符號(尾部符號除外)一律為粗實線,，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實線，尾部符號為細(xì)實線,，尾部符號主要是標(biāo)注焊接工藝,、方法等內(nèi)容。
對焊口進行外觀檢查,，外觀檢查的主要內(nèi)容包括：焊縫的平直度偏差,、寬度及余高的檢查；表面裂紋檢查,；咬邊檢查,；角焊縫高度與尺寸檢查；在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時,，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,。風(fēng)力超過4級，鋼材焊接廠,，應(yīng)采取擋風(fēng)措施,；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪,。?選擇合格的焊接工藝,，焊條直徑,，焊接電流，焊接速度,，焊接電弧長度等,，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口,、組裝間隙是否符合要求,，定位焊是否牢固，
焊條角度根據(jù)焊件厚度確定,。兩焊件厚度相等,，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時,，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角,。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，在同一圖形上,，當(dāng)焊縫形式,、斷面尺寸和輔助要求均相同時，可只選擇一處標(biāo)注焊縫的符號和尺寸,。并加注“相同焊縫的符號”,，相同焊縫符號為3/4圓弧，畫在引出線的轉(zhuǎn)折處,。對焊接過程的每一道工序進行控制,，---每一道工序的合格，對不合格工序要進行處理后才能進行下一道工序,。在焊接過程中焊工必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程和焊接參數(shù),，
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