電鍍電源故障的常見分析：
電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣，原因也是多種多樣的,，對(duì)于各種故障現(xiàn)象,，可以分為兩大類：一類是設(shè)備內(nèi)部的故障;另一類是設(shè)備外部原因引起的故障。
1部故障：因設(shè)備本身原因而引起的故障，可分為期間與工藝兩種原因,。期間原因主要是因?yàn)槟硞�(gè)期間因固有的原因或偶然原因造成的期間損壞或性能降低，電鍍電源常見的內(nèi)部故障可分為操作顯示回路,、控制回路和主電路三部分,。
操作回路中，如按鈕,、開關(guān),、電位器、指示燈,、儀表,、分機(jī)較為直觀。控制回路中的電源變壓器,、傳感器,、觸發(fā)電路等需要借助萬用表查找原因，電鍍工廠,，對(duì)一些較難判斷的復(fù)雜器件或部件,，如控制板，可以使用代替法加以判斷,；主回路功率器件的斷路和開路借助萬用表交易查找,；變壓器類出現(xiàn)的短路、絕緣降低等也可以用萬用表測(cè)量出來,。工藝類故障可以用目測(cè)和參照原理圖用萬用表測(cè)量的方法進(jìn)行判斷和排除,。如螺釘松動(dòng)、接插頭接觸---,、虛焊,、斷線等，還有長期工作運(yùn)行造成的導(dǎo)線老化,、灰塵,、磨損、接觸---等,。
常見電鍍層的性質(zhì)與用途
4,、銅鍍層 銅鍍層對(duì)鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層,，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層,，紹興電鍍，也可用于印刷電路,、電鑄模等方面,。
5、鎳鍍層 鎳鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層,，它具有較高的硬度,，抗蝕性比銅高，---堿,，也比較---酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護(hù)-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍,。
6,、鉻鍍層 鉻鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性,，常溫下硬度好,，耐磨性好，光反射性強(qiáng)，被廣泛用于提高零件的耐磨性,、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面,。
7、銀鍍層 銀鍍層對(duì)于常用金屬為陰極鍍層,，其導(dǎo)電,、焊釬---良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位,，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器,、餐具,、光學(xué)儀器及工藝品。
陽極架一般和匯流排是用螺栓固定的,，在新固定后導(dǎo)電狀況比較---,，但由于陽極架的外漏部分和匯流排的連接部分處于鍍槽邊的-環(huán)境之中，鋁合金電鍍,，螺絲會(huì)遭到腐蝕,，鋁合金電鍍加工廠家，出現(xiàn)接觸---,，電阻增大,，影響導(dǎo)電。在---鹽鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中,，應(yīng)經(jīng)常注意檢查陽極和陽極架之間,、陽極架和匯流排之間應(yīng)有---的接觸。在電鍍過程中為---鋅層厚度的穩(wěn)定性,，電鍍電源采用恒流設(shè)置,，通過電壓指數(shù)即可直接判斷耗能及陽極導(dǎo)電狀況，在理想陽極狀態(tài)下電壓指數(shù)在5~8v,，當(dāng)電壓值超過8v表示電耗增加,，需要調(diào)整鍍液成份及工藝參數(shù)。
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