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高光無痕注射模對溫度的要求比較高(一般在90℃-130℃之間),，在注塑進入保壓狀態(tài)后，需要用冷卻水將模具溫度降到60-70℃,。模具溫度越高,，保壓成型越有利于消除熔接線、流痕和制品內(nèi)應(yīng)力等缺陷,。所以模具在工作時需要加熱處理,，模溫機制造廠家，為了防止熱損失,，通常會在定模的側(cè)面加裝保溫板,。高光無痕注射模模腔表面極i端光亮(一般鏡面2級以上)。由高光模制造的產(chǎn)品可直接用于裝配(裝配),，不需進行任何表面處理,。所以它對模具鋼和塑料材料有較高的要求,。

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油爐是以煤,、重油,、輕油、易i燃氣體等易i燃材料為燃料,，以導(dǎo)熱油為熱載體。油加熱器采用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),，把熱能輸送到用熱設(shè)備后,，再回流到直流式特殊工業(yè)爐，導(dǎo)熱油也稱為有機熱載體或熱介質(zhì)油,，是一種溫控設(shè)備,，它可以通過導(dǎo)熱油來達到加熱目的，該設(shè)備可使油加熱器zui高使用溫度達到350℃,，水式模溫機制造廠家,，以彌補水加熱器使用溫度---的不足。

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值得注意的是,，注塑模溫機就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，---注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間,。

在注塑工業(yè)中,，模具的溫度對注塑件的和注塑時間有著決定性的作用。

注塑模溫機中的微電腦雙組p.i.d溫度控制表,，觸摸式內(nèi)儲,、自動演算。

模溫機的功率加熱設(shè)計,，適合不同溫控場所使用,，節(jié)能效果明顯。

另外還有一種高光注塑模溫機,，高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決其他機模具的注塑難題,，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮,。

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首先,，注射前通過噴射蒸汽,，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂,，就會形成沒有匯線,、表面品質(zhì)---的成型品,。

熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序,。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下,。

這樣，可以通過加快樹脂的固化速度,，來縮短成型周期,，解決翹曲、下陷等問題