注塑聚乙烯樹脂由于密度不同,各有其適當(dāng)?shù)娜垠w流動(dòng)速率范圍,,塑料桶生產(chǎn)廠家通常選用樹脂熔體流動(dòng)速率為10 ~ 20g/10m工n,。熔體流動(dòng)速率高的樹脂,1000ml塑料瓶,,相對分子小,,黏度低,加工溫度也低,,但成品的力學(xué)性能較差,;熔體流動(dòng)速率低的樹脂,相對分子質(zhì)大,,滁州塑料瓶,,黏度高,成品的力學(xué)性能也好,,但加工溫度高,。
相對分子分布寬的樹脂可以用加入低分子聚z烯的方法達(dá)到 ,成型時(shí)的流動(dòng)性好,,但是制品的力學(xué)性能和耐熱性降低,。聚乙烯樹脂密度不同,塑料桶生產(chǎn)廠家制品性能和結(jié)晶速度也不同,,所以成型條件有所不同,,列出了聚乙烯密度與其性能的關(guān)系。
在注射過程中聚乙烯分子有取向現(xiàn)象,,經(jīng)冷卻定型所得的制品在一定程度上仍保留取向現(xiàn)象,,使制品沿注射方向的收縮率增大,薄壁制品表現(xiàn)尤為---,。由于取向現(xiàn)象還會使注射制品的澆口周圍部位的脆性增加,,提高注射溫度或改用熔體流動(dòng)速率較高的聚乙烯,可避免這種---現(xiàn)象,,但用熔體流動(dòng)速率高的樹脂所得的制品沖擊韌性較低,。
用吹塑機(jī),中空吹塑機(jī)吹出來的,。
吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程,,在此過程中,pet鏈呈雙向延伸,、取向和排列,,從而增加了瓶壁的機(jī)械性能,,提高了拉伸、抗張,、抗沖強(qiáng)度,,并有---的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度,,但也不能過分拉伸,,要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2, 軸向不要超過2.8~3.1,。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm,。
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