軸承防銹油要想選的好,，這3點(diǎn)是關(guān)鍵,！

油品清潔度

用戶對(duì)配套軸承的驗(yàn)收通常采用油封后直接裝機(jī)試驗(yàn)的的形式，不再經(jīng)過(guò)清洗工序,，所以軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。

雜質(zhì)是影響軸承振動(dòng)值的一個(gè)重要因素,，存在于潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)會(huì)對(duì)軸承的噪聲產(chǎn)生-影響,，防銹油生產(chǎn)，并降低軸承使用壽命,。究其原因,，是其破壞了彈性流體潤(rùn)滑膜的完整性，造成軸承磨損,。

因此,，防銹油，對(duì)軸承防銹油均需進(jìn)行過(guò)濾精制,，盡可能消除雜質(zhì)的---影響,。另外，油品產(chǎn)生沉淀,、結(jié)皮,、分層等都會(huì)使軸承振動(dòng)值增加。因此,，軸承防銹油清澈透明能降低軸承振動(dòng)值,。這就給防銹添加劑和基礎(chǔ)油的選擇提供了依據(jù)。

靜電噴涂防銹油使用注意事項(xiàng)

1為了---地發(fā)揮此靜電噴涂防銹油的防銹效果以及霧化性能,，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機(jī)里此油的噴涂量,，大約增加1/5到1/2即可。

2進(jìn)行靜電涂油機(jī)的參數(shù)設(shè)置時(shí),，要---刀梁的加熱溫度為60～75℃,；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kv,。

3要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度,，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會(huì)減少板材上殘留氯離子數(shù)量,，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性,。

4靜電涂油時(shí),，要---鋼板的溫度在40℃以下，可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化,，能---地---防銹油的防銹效果,。

5為---防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時(shí)更換靜電噴涂機(jī)內(nèi)過(guò)濾系統(tǒng)的濾芯,。