⑴  空氣濾清器——過濾空氣中的塵埃。

   ⑵  進氣閥——空壓機啟動時,，進氣閥處于微開狀態(tài),，低壓螺桿式空氣壓縮機批發(fā),，以降低主機啟動負載,。當泄放電磁閥得電關(guān)閉,，進氣閥完全打開空壓機負載運行。

   ⑶  油氣桶——油氣混合噴入油氣桶,，其流速減小使油氣一次分離,，此階段稱一次油氣分離,。

   ⑷  安全閥——當壓力開關(guān)調(diào)節(jié)不當或失靈而造成油氣桶內(nèi)壓力比額定壓力高出0.1mpa時安全閥將開啟,，使壓力降低到額定壓力以下,。

   ⑸  油細分離器——油細分離器濾芯是多層細密的纖維制成,，壓縮空氣中的所含霧狀油氣經(jīng)過油細分離可濾去此階段稱二次分離，過濾后的壓縮空氣中的油份含量低于3ppm,。油細分離器所濾的油集中于其底部的凹槽內(nèi),，再由回油管回流到機體軸承端，此過程稱二次回油,。

   ⑹  壓力維持閥——位于油細分離器后端,，開啟壓力設(shè)定為0.45mpa。其作用為：

   a. 主機啟動時優(yōu)先建立系統(tǒng)潤滑油所需的循環(huán)壓力,，---機體潤滑,。

   b. 在壓力超過0.45mpa時打開，可降低流過油細分離器的空氣流速,，---分離器分離效果且避免油細分離器因壓差過大而受損,。

   ⑺  冷卻器——通過冷卻風(fēng)扇將冷風(fēng)抽入，通過冷卻器冷卻壓縮空氣,。

   ⑻  出口截止閥——為空壓機輸出閥門,。其結(jié)構(gòu)是低進高出，可阻擋系統(tǒng)管內(nèi)的凝結(jié)水的排出,。

調(diào)整步驟如下：

1.卸下帽蓋和鉛封,；

2.閥開啟過早，則松開了鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,，閥開過遲則松開了鎖

緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈,。

3.重復(fù)檢測步驟，安全閥規(guī)定壓力值時,，仍不能打開,，則再次調(diào)整之。

數(shù)顯溫度計檢驗方法是將其熱電偶與一支---溫度計一起放油浴內(nèi)，低壓螺桿式空氣壓縮機,，若溫度偏差大于或等于±5%,，則應(yīng)更換此溫度計。

繼電器正常情況下,，觸點應(yīng)是閉合,，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源,。