然而,，這些使用,，也只是冰山一角,。與常規(guī)的鋁管生產(chǎn)方法相比,，三角翼大口徑鋁管 高頻焊接大口徑鋁管的生產(chǎn)具有以下一些特點(diǎn):一是生產(chǎn)率高,。目前國外焊管機(jī)一般速度可達(dá)90米/分,，復(fù)印機(jī)鋁管加工，高的可達(dá)120米/分,。如以50米/分的中等速度焊接叻105xz鋁管,，則一班制生產(chǎn)其年產(chǎn)量可達(dá)95噸，兩班制生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)能力近2萬噸,，即使是焊接較小規(guī)格的規(guī)材,，例如必75xl.5，其產(chǎn)量也在萬噸之上,，如果以較高速度生產(chǎn),，則其產(chǎn)量還要高。
鋁管磨削時(shí)無火花和無磁性,。鋁管及鋁合金很簡單加工成形,，可用鑄造、軋制,、沖壓,、拔絲、施壓,、拉形和滾軋等各種辦法治成林林總總的制品,。也能用錘擊、鍛打和揉捏的辦法制成形狀各異的制品,。鋁及鋁合金簡單機(jī)械加工,，且加工速度快，這也是很多使用鋁零件到重要要素之一,。鋁的機(jī)械功能,、電化學(xué)功能、化學(xué)或油漆涂飾的改變范圍也較寬,。純鋁的熔點(diǎn)為660℃,。而鋁合金跟著其含的合金元素的不同，熔點(diǎn)在482℃-660℃之間改變,。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀況時(shí),，沒有色彩的改變,，這就給怎樣判斷是否挨近熔點(diǎn)變得好不容易。
推導(dǎo)鋁管管材彎曲回彈角的計(jì)算公式,。建立鋁管彎曲成形和回彈過程的有限元模型,。比較管材在變形體模具和剛性體模具兩種不同條件下彎曲成形和回彈過程的應(yīng)力應(yīng)變的分布情況。結(jié)果表明：變形體彎曲模條件下成形后,，管材內(nèi)外側(cè)的軸向切應(yīng)力s22環(huán)向切應(yīng)力s11回彈后管材的內(nèi)側(cè)應(yīng)力和應(yīng)力中性層偏移量都小于剛性體彎曲模條件下成形的結(jié)果,。管材內(nèi)側(cè)應(yīng)變pe33前者大于后者，內(nèi)側(cè)應(yīng)變pe22兩種條件下分布差距不大,。系統(tǒng)研究了幾何,、工藝和材料參數(shù)對彎曲回彈的影響。結(jié)果表明：彎曲角隨著相對彎曲半徑和彎曲角度的增大而增大,，回彈角隨著壁厚增大出現(xiàn)先減小后增大的趨勢,。回彈角隨著屈服強(qiáng)度的增大而增大,�,；貜椊请S著彈性模量的增大而減小。
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