烘箱軟件自動(dòng)提取零件模型的大小,，將狀態(tài)和配置信息壓縮到excel文檔中，通過改變excel文檔的值來驅(qū)動(dòng)模型的大小,、零件的壓縮狀態(tài)和零件的配置進(jìn)行更改,，從而生成不同規(guī)格和建立三維模型數(shù)據(jù)庫(kù),。烘箱工藝流程分析與設(shè)計(jì)噴涂生產(chǎn)線采用圓形懸掛管線,，并在上線前寫入rfid標(biāo)簽信息。從生產(chǎn)線的一端將零件放在線上,，并附上用于零件識(shí)別的rfid標(biāo)簽,。噴涂前處理完成后,，rfid讀卡器讀取標(biāo)簽信息，對(duì)工件進(jìn)行識(shí)別,。工件進(jìn)入噴涂區(qū)域后,，噴涂機(jī)器人調(diào)用相應(yīng)的噴涂程序完成噴涂過程。介紹了射頻識(shí)別技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人噴涂技術(shù)相結(jié)合,，噴塑烘箱廠家,，實(shí)現(xiàn)多箱混合流柔性生產(chǎn)。臨朐浩偉電子設(shè)計(jì)了此款烘箱：首先,，傳動(dòng)鏈懸掛,。系統(tǒng)、送粉系統(tǒng),、噴涂系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,，工件進(jìn)入噴涂區(qū)域，烘箱,，系統(tǒng)檢測(cè)工件實(shí)際位置,，坐標(biāo)擬合，噴涂機(jī)器人開始運(yùn)行,。讀寫器讀取rfid標(biāo)簽信息識(shí)別零件,，向烘箱注射系統(tǒng)發(fā)送“注射軌跡號(hào)”和“注射公式確認(rèn)信號(hào)”，機(jī)器人調(diào)用注射程序啟動(dòng)注射操作,。噴灑后,，機(jī)器人返回---并停止運(yùn)行。傳送鏈啟動(dòng),。工件被送入烘箱進(jìn)行固化,。固化后，工件離線,。

烘箱的輸入輸出模塊簡(jiǎn)稱i/o模塊,。輸入模塊分為數(shù)字輸入模塊和模擬輸入模塊。輸出模塊分為數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊,。輸入模塊用于采集現(xiàn)場(chǎng)按鈕,、壓力繼電器、選擇開關(guān),、接近開關(guān),、限位開關(guān)等開關(guān)量信號(hào)，以及電流表,、電壓表,、壓力表、電位計(jì)等模擬量信號(hào)。開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)的主要特點(diǎn)是連續(xù)變化和連續(xù)采集,。數(shù)字輸出模塊主要用于控制開關(guān)狀態(tài)設(shè)備,，如電磁閥、指示燈,、繼電器,、接觸器等設(shè)備；

模擬輸出模塊主要用于控制需要連續(xù)調(diào)節(jié)的設(shè)備,，如調(diào)速器,、控制閥、變頻器等設(shè)備,。烘箱程序的主要功能是生成用戶程序,，編寫、修改,、檢查和監(jiān)視用戶程序,。通過西門子s7-1200編程軟件botu tiaportal v12對(duì)plc程序的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行編譯、調(diào)試和監(jiān)控,，在軟件平臺(tái)上進(jìn)行編譯,，并下到plc控制器上。當(dāng)烘箱cpu不能執(zhí)行特定功能時(shí),，特殊功能模塊由特殊功能模塊實(shí)現(xiàn),，其功能的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)完全獨(dú)立的模塊。烘箱模擬電壓和電流輸入通過12位a/d轉(zhuǎn)換模塊和bmf緩沖寄存器中的數(shù)據(jù)分配給基本單元,�,；�本單元通過自/到指令與功能模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。