中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中,、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。按過程反應(yīng)的實質(zhì)可分為氧化熔煉,、還原熔煉,、還原---熔煉、揮發(fā)熔煉,、沉淀熔煉和反應(yīng)熔煉等,。其主要特點有：設(shè)備輕巧,，加熱速度快，,；---省電,，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流,、過壓、過熱等多種保護功能,，操作簡單,，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合,。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”,，又名高頻機、高頻焊機,、高頻釬焊機,、高頻加熱機、高周波加熱機等,。

焊接釬焊,、銀焊、銅焊：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,。

熔煉爐的洗爐

洗爐的目的是將殘留在熔池內(nèi)各處的金屬和爐渣清除爐外，以免污染另一種合金,，---新配合金的化學成分,。應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)各密封處是否有滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)更換密封圈,，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加潤滑油潤滑傾爐的轉(zhuǎn)動自潤滑球面軸承,，在加注潤滑脂時需加到舊油溢出來為止，否則極易造成損壞,。對于新投入使用的爐子,，通過洗爐清理出大量的非金屬雜質(zhì)。長期停歇的爐子,，根據(jù)爐內(nèi)清潔情況和要生產(chǎn)的合號決定是否進行清洗,，爐的合金元素為后一爐的雜質(zhì)時，必須進行洗爐,，雜---的合金轉(zhuǎn)換成純度較高的合金時需要洗爐,。

洗爐用料原則：生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時，必須用高純原鋁或鋁錠,，新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時,，可采用低品位或一級廢料,，洗爐后必須放干爐料，洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),，以---洗爐的效果,。

熔煉爐洗爐用料原則：生嚴商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時，必殞用咼純原錨或錨鋌,，耕爐升爐或一般合金轉(zhuǎn)換時,，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須放干爐料,，洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),，以---洗爐的效果。