泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
預(yù)防措施:
(1)嚴(yán)格原材料入庫(kù)前檢查,,-原材料組織成分合格,,對(duì)不合格原材料必須改進(jìn)鍛,,擊碎碳化物,,使化學(xué)成分,、金相組織等達(dá)到技術(shù)條件后方可投產(chǎn),、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火,、回火,、線(xiàn)切割;
(2)入爐前校驗(yàn)儀表,,選用微機(jī)控溫,,控溫精度±1.5℃,真空爐,、保護(hù)氣氛爐加熱,,嚴(yán)防過(guò)熱和氧化脫碳,;
(3)采用分級(jí)淬火、等溫淬火和淬火后及時(shí)回火,,多次回火,,充分消除內(nèi)應(yīng)力,為線(xiàn)切割創(chuàng)造條件,;
(4)制訂科學(xué)合理線(xiàn)切割工藝,。鑄鐵模具激光淬火加工
泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
模具鋼多為中、高碳合金鋼,,淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能,。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,因此,,冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù),。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加,當(dāng)疊加應(yīng)力超過(guò)該材料強(qiáng)度極便形成冷處理裂紋,。鑄鐵模具激光淬火加工
泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
在生產(chǎn)中,,常根據(jù)對(duì)工件性能的要求。按加熱溫度的不同,,鑄鐵模具激光淬火加工,,把回火分為低溫回火,中溫回火,,和高溫回火,。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱(chēng)為調(diào)質(zhì),即在具有高度強(qiáng)度的同時(shí),,又有好的塑性韌性,。
1低溫回火:150-250℃ ,m回,,減少內(nèi)應(yīng)力和脆性,,提高塑韌性,有較高的硬度和耐磨性,。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等,。
2中溫回火:350-500℃ ,,t回,具有較高的彈性,,有一定的塑性和硬度,。用于制作彈簧,、鍛模等。鑄鐵模具激光淬火加工
3高溫回火:500-650℃ ,,s回,,具有-的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪,、曲軸等,。
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