簡(jiǎn)要分析輕質(zhì)采暖散熱器的腐蝕與防護(hù)

散熱器常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)：

1、原電池的構(gòu)成對(duì)散熱器內(nèi)壁腐蝕造成的點(diǎn)腐蝕由于材質(zhì)中含有雜質(zhì),，之間有一定的電位差,，或由于局部?jī)?nèi)應(yīng)力的差異、焊縫處化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)的變化,、與其它難于腐蝕金屬的連接,、以及內(nèi)表面接觸的水溶液含氧量不同，均會(huì)產(chǎn)生電位的差異,。電位較低部位成為陽(yáng)極,，電位較高部位成為陰極構(gòu)成了一電池造成點(diǎn)腐蝕,。

2,、應(yīng)力腐蝕散熱器制造過(guò)程中采用脹接，由于脹接過(guò)程中存在殘余應(yīng)力,，在已脹和未脹管段間的過(guò)渡區(qū),，管子內(nèi)外壁都存在拉應(yīng)力，使散熱器局部對(duì)應(yīng)力腐蝕非常敏感,。一旦具備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度,、介質(zhì)條件，散熱器就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞而造成點(diǎn)腐蝕,。同時(shí)脹入部分會(huì)減薄管子的壁厚,，更易腐蝕失效,。

3、焊接造成點(diǎn)腐蝕由于焊接破壞了材料的整體性,、存在焊接熱應(yīng)力,，應(yīng)力集中點(diǎn)多，微裂紋產(chǎn)生可能性大,。焊接產(chǎn)生的氣孔,、夾渣、微裂紋在類似疲勞載荷作用下,，會(huì)迅速擴(kuò)展,，造成點(diǎn)腐蝕穿孔泄漏。散熱器的內(nèi)外壁的熱脹冷縮也造成應(yīng)力集中,，也會(huì)造成點(diǎn)腐蝕,。

4、沖刷腐蝕造成的點(diǎn)腐蝕含固體懸浮物的供暖水容易產(chǎn)生沖刷腐蝕,，被沖刷腐蝕的部位,，保定空調(diào)熱水盤管，常有典型的溝狀,、洼狀或波紋狀等外觀特征,。散熱器入口管端，就存在沖刷腐蝕,，空調(diào)熱水盤管設(shè)計(jì),，發(fā)生在散熱器管程流體入口部分，距散熱管管端3—4倍管徑長(zhǎng)度處,。

5,、cl-、與o2的協(xié)同作用對(duì)散熱器內(nèi)壁腐蝕造成點(diǎn)腐蝕存在于水相中的cl-先產(chǎn)生點(diǎn)蝕,，點(diǎn)蝕電池所產(chǎn)生的腐蝕電流,，使cl-離子不斷地向孔內(nèi)遷移，孔內(nèi)金屬離子水解,，使孔內(nèi)溶液中h+離子濃度不斷升高,，溶液介質(zhì)導(dǎo)電性提高，cl-的擴(kuò)散困難,，這些因素均阻礙了孔內(nèi)金屬再鈍化,，使得孔內(nèi)金屬基體一直處于活化狀態(tài)，腐蝕在不斷地進(jìn)行,。因此,，點(diǎn)蝕的陽(yáng)極反應(yīng)是一種自催化過(guò)程，點(diǎn)蝕對(duì)換熱器基體的破壞是非常---的,。so42-的腐蝕過(guò)程與cl-相似,，它們都能再生而殘存于腐蝕的深處,，使底部---的腐蝕，其結(jié)果很容易造成散熱器局部點(diǎn)腐蝕穿孔,。

【銅翅片管】空氣散熱器的選購(gòu)技巧

每一品種形式散熱器的柱間距是不一樣的,，是根據(jù)散出熱量對(duì)流輻射科學(xué)設(shè)計(jì)的，在同一品種散熱器中,，空調(diào)熱水盤管生產(chǎn)廠家,，在手工生產(chǎn)制造過(guò)程中是不能完全---產(chǎn)品幾何尺寸及中心距相等。設(shè)備自動(dòng)化完成焊接必須從選料,，下料加工出半成品,，由設(shè)備合成焊接才能的制成，比如搭接焊散熱器產(chǎn)品能體現(xiàn),，因?yàn)樵摯罱雍腹に嚰夹g(shù)操作非常高,，能---它外形幾何尺寸的規(guī)整，必須是設(shè)備生產(chǎn),。而且是采用電腦控制超聲波壓焊自熔連接焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)工藝,，幾秒鐘完成。技術(shù)含量之高和標(biāo)準(zhǔn)是手工操作遠(yuǎn)不能達(dá)到完成的,，空調(diào)熱水盤管價(jià)格,，同樣也是非正規(guī)小廠不能生產(chǎn)的。注：很多由手工制作的產(chǎn)品,，外觀像搭接焊散熱器,，其實(shí)并不是真正的搭接焊產(chǎn)品。所以從外觀幾何尺寸及柱距相等好壞是能看出生產(chǎn)工藝是否嚴(yán)謹(jǐn),，而生產(chǎn)工藝直接反映產(chǎn)品的內(nèi)在,。