1、磨損情況

由于打開方便,，所以能---發(fā)現(xiàn) 螺紋元件,、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn),，造成不---的浪費(fèi),。

2、降低生產(chǎn)成本

制造母粒時(shí),，經(jīng)常需要更換顏色,，如果有---更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域,，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析,。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電,，又浪費(fèi)原材料,。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí),，雙螺桿擠出機(jī)操作規(guī)程,，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗,，這樣就可不用或少用清洗料,，節(jié)約了成本。

3,、提高勞動(dòng)效率

在設(shè)備維修時(shí),，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,，然后再整體抽出螺桿,。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓,，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒,，橡膠螺桿擠出機(jī)，然后進(jìn)行維修,。這樣既縮短了維修時(shí)間,，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4,、高扭矩,、高轉(zhuǎn)速

目前，上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩,、高轉(zhuǎn)速,、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇,，雙螺桿擠出機(jī)原理,，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度,、熱敏性物料方---有的優(yōu)勢(shì),。

在高轉(zhuǎn)速，高扭矩的---上,，螺桿擠出機(jī),，非對(duì)稱及對(duì)稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國(guó)和日本相關(guān)廠家技術(shù)，其轉(zhuǎn)速gao可以達(dá)到1800轉(zhuǎn)以上,，而國(guó)內(nèi)掌握這種---的,，目前也是國(guó)內(nèi)高duan材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國(guó)內(nèi)自主---鼓勵(lì)項(xiàng)目

5,、應(yīng)用范圍廣

應(yīng)用范圍廣泛,，可適用于多種物料的加工

6、高產(chǎn)量,、 高

具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn),，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高,、率,。

應(yīng)用舉例

1、玻纖增強(qiáng),、阻燃料造粒如：pa6,、pa66、pet,、pbt,、pp。 pc增強(qiáng)阻燃等

2,、高填充料造粒如： pe,、 pp填充 75%caco。

3,、熱敏性物料造粒如：pvc,、xlpe電纜料

4、濃色母粒如：填充50%---

5,、防靜電母粒,、合金、著色,、低填充共混造粒

6,、電纜料造粒如：護(hù)套料、絕緣料

7、xlpe管材料造粒如：用于熱水交聯(lián)的母粒

8,、熱固性塑料混煉擠出如：酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂、粉末涂料

9,、熱熔膠,、pu反應(yīng)擠出造粒如：eva熱熔膠、聚氨脂

10,、k樹脂,、sbs脫揮造粒

     如果各段溫度發(fā)生變化時(shí)，擠出過程的擠出速度,、擠出溫度和膨脹率都將發(fā)生變化,，導(dǎo)致擠出操作失去穩(wěn)定，---地影響半成品的,；

     在氣動(dòng)調(diào)節(jié)溫度控制裝置中,，當(dāng)測(cè)溫元件檢測(cè)出冷喂料擠出機(jī)各段的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，輸入到溫度顯示調(diào)節(jié)儀,。一路至測(cè)量顯示部分顯示實(shí)際溫度，一路至調(diào)節(jié)部分并與設(shè)定溫度相比較得出偏差值,，調(diào)節(jié)器則按一定的數(shù)學(xué)規(guī)律運(yùn)算后輸出一個(gè)信號(hào)去控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),。

小型雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置,、校直裝置、預(yù)熱裝置,、冷卻裝置,、牽引裝置、計(jì)米器,、火花試驗(yàn)機(jī),、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,，如還有切斷器,、吹干器、印字裝置等,。

校直裝置

塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是,。校直裝置的主要型式有：滾筒式分為水平式和垂直式,；滑輪式分為單滑輪和滑輪組；絞輪式,，兼起拖動(dòng),、校直、穩(wěn)定張力等多種作用,；壓輪式分為水平式和垂直式等,。

冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,，否則會(huì)在重力的作用下發(fā) 生變形,。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷,。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,，一般pvc塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,，使制品逐漸降溫定型，對(duì)pe,、pp的擠出就采用緩冷進(jìn)行,，即經(jīng)過熱水、溫水,、冷水三段冷卻,。
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