數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表,；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代,，瑞典和美國分別合成出人造金剛石,，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。

折彎機模具材質(zhì)：

一般有幾種：t8,、t10,、80si、42crmo,、skd11等

t8： 淬火硬化:hrc:35° 公差:.005

t10： 淬火硬化:hrc:38°-40° 公差:.005

80si： 淬火硬化:hrc:42°-45° 公差:.005

42crmo：淬火硬化:hrc:47°-49° 公差:.002國產(chǎn)的數(shù)控折彎機模具

skd11：進口材質(zhì)的數(shù)控折彎機模具

為了提高數(shù)控折彎機模具的工作效率各大廠主個想其法,，很多人認(rèn)為影響模具的工作效率的因素只和材質(zhì)以及機床的精度和品質(zhì)。 然這種認(rèn)識是不完全的,，模具的---壞,，不僅僅是與制造材料有關(guān)，優(yōu)i質(zhì)的模具還需要好的工藝,，不如熱處理和磨削的精度,，而重要的就是特殊模具的設(shè)計，設(shè)計合理的獨幕劇才能夠擁有更高的工作效率,，減少因為模具的問題而導(dǎo)致的折彎加工精度不好,，從而減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

影響數(shù)控折彎機模具的有幾大因素,，除了制造材料,，很多模具還需要進行熱處理加工,，模具的精度也是非常重要的，---是槽口的角度和直線度以及平行度,，這些都是影響鈑金成品率的需要因素,。在加工一些不銹鋼板等難折材料的時候它的強度和穩(wěn)定性會其很大的作用，優(yōu)i質(zhì)的模具不但不會拉低折彎機工作效率的后腿,，還有助于減小企業(yè)的生產(chǎn)成本,，使得企業(yè)在源頭上得到節(jié)約，折彎機模具銷售,，減少成本的上升,。

同時優(yōu)i質(zhì)的模具可以減少安裝調(diào)機的時間，基本上無需對刀就可以完成換刀,，折彎機模具價格,，從而節(jié)約了由于模具的精度造成的安裝耗用時間長等缺點來達到提高企業(yè)的生產(chǎn)效率的目的。企業(yè)使用精度高的模具,，可以提高折彎機的穩(wěn)定性加之機械部分的精密傳動,，不但可以提高折彎件的誤差控制，還對于延長模具和機床的壽命有著很大的幫助,。