鋁管及鋁合金的機(jī)械功能隨其純度而改變,，純度越高,，強(qiáng)度越低，塑性越高,。如工業(yè)純鋁熱軋板的抗拉強(qiáng)度低值在70110mpa之間，工業(yè)高純鋁的抗拉強(qiáng)度只要50mpa,，鋁管的選擇問(wèn)題,。針對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)有的鋁管做了初步詳細(xì)的調(diào)查。而鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度則在170mpa以上,。鋁及鋁合金的另一特色是跟著溫度的升高,，其抗拉強(qiáng)度下降;溫度下降,，則抗拉強(qiáng)度就高,，延伸率隨之添加。和鋼比較,，鋁的導(dǎo)熱率高,，焊接時(shí)，就需求高的熱量輸入,。對(duì)大型截面焊接時(shí),，需求進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)使用電阻焊時(shí),，和焊鋼件比較,，因鋁具有高的導(dǎo)電率，所以需求較大的電流和較短的焊接時(shí)刻以地操控焊接參數(shù)
探究氫氣孔的來(lái)源,，我們可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是水分解而來(lái),，其中空氣中的水分、焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分等,，都是有可能造成氫氣孔形成的原因,，因而在實(shí)際過(guò)程當(dāng)中水的因素可以間接的理解為氣孔形成的因素。 1.2 影響氣孔形成的主要因素 1.2.1 材料特性 從化學(xué)性能-析,，一方面氫在高溫時(shí)能大量的溶解于液態(tài)鋁之中,，一旦溫度下降溶解量減少，導(dǎo)致在合金鋁管焊接完成以后,，有大量的氫氣析出,；由于熔池快速凝固，致使部分氫氣或者其他混合氣體來(lái)不及逃逸而形成了大量的氣泡
鋁管是有色金屬管的一種,，電器配件鋁管加工,，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料�,？捎幸粋�(gè)或多個(gè)封閉的通孔,，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨,。廣泛用于汽車(chē),、輪船、航天,、航空,、電器、農(nóng)業(yè),、機(jī)電,、家居等行業(yè)。首先6061和6063不是防銹鋁系列的,，防銹鋁系列是5052 5754 5083等等,，后面的f狀態(tài)是軋制狀態(tài)，h112一般是指5xxx的軋制一般來(lái)說(shuō)6063焊接性能- 容易氧化,，氧化效果好,，6061鋁管常被用來(lái)機(jī)加工因?yàn)槠溆捕雀?機(jī)械性能-，這二者之間還是有明顯等區(qū)別,。
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