玻璃鋼罐準備工作,。  

1、仔細閱讀設(shè)計文件,，注意原材料選用,、各部分尺寸、模具的選用,、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項,，做到心中有數(shù),。    

2、設(shè)備就位..取30米見方平整地面,，將纏繞機基座和中心柱就位,，并組裝到一起,，找平找正,。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),，用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,，調(diào)節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質(zhì)方梁組裝,，取長度超過罐體設(shè)計高度的木方梁,，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能,。  

5,、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感,，外部采用三合板在木質(zhì)方梁外進行鋪排,，用---將板材按照一定順序訂牢固。  

6,、模具校正,。微機柜接入電源，初步調(diào)試正常后,，轉(zhuǎn)動模具,，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象,。調(diào)節(jié)模具支撐環(huán)間隙,，使模具整體直徑上小下大，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠,，以---模具稍度,，有利于罐體脫模。  

7,、設(shè)備調(diào)試,。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，玻璃鋼罐密度,，---要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,，之間配比是否達到設(shè)計要求；要---制襯,、纏繞,、脫模時設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度,；    

8、清理模具,。要求模具表面無坑凹,、粉塵、雜物及其他附著物,，模具要作到表面平滑,，有問題及時修理、維護  

9,、纏聚酯薄膜,。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,，薄膜搭接寬度1～2㎝,，厚度為40um之間。要求薄膜無破損,，無皺折,，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品滿足gb 13950-1992的要求,。  

玻璃鋼罐天然樹脂基復(fù)合材料的剛度---的性質(zhì)由組分材料的性質(zhì),、加強材料的取向和所占的大小分數(shù)表決。天然樹脂基復(fù)合材料的力學研討表明,，對于宏觀平均的天然樹脂基復(fù)合材料,，彈性---的性質(zhì)復(fù)合是一種混合效應(yīng)，表達為各種方式的混合律,，它是組分材料剛性在某種---的均勻,，界面欠缺對它效用不是表面化。

  玻璃鋼罐纏完之后,，玻璃鋼罐廠,，為了加速固化，畢節(jié)玻璃鋼罐,，往往要增加升溫速度類似這樣一些操作上的變化也必須注意,，因為它能---地影響到玻璃鋼儲罐強度一般來說，必須按不同的固化價段來確定相應(yīng)助升溫速度,，才能---制品強度是高的,。