從萃取效果看,，在低溫狀態(tài)下所得的植物粉活性成分得到了較大限度的保護(hù),，以植物蛋白為例，水溶性蛋白指標(biāo)nsi在86%以上,，小麥胚芽油的ve成分95%以上得以保持,。與其他方法相比具有明顯優(yōu)勢(shì)：處理物料量一般在30-100噸/日，蛋黃油代加工廠(chǎng),，萃取時(shí)間短、成本低,。隨著產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)范圍越來(lái)越廣,，亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。

亞臨界流體萃取在中藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)涉及中藥及中藥的成分的提取,，內(nèi)蒙古蛋黃油代加工,，并已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。如從五味子,、紅花,、、靈芝孢子,、水飛薊,、栝樓籽、,、亞臨界萃取比抽提-,，比超臨界日處理量大、具有收率高,、提取周期短及無(wú)溶劑殘留等優(yōu)點(diǎn),，蛋黃油代加工價(jià)格，-適合于中藥脂溶性活性成分的提取,。

超臨界流體的溶劑強(qiáng)度取決于萃取的溫度和壓力,。利用這種特性，只需改變萃取劑流體的壓力和溫度,，可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小,，先后萃取出來(lái),，在低壓下弱極性的物質(zhì)先萃取，隨著壓力的增加,，極性較大和大分子量的物質(zhì)與基本性質(zhì),，所以在程序升壓下進(jìn)行超臨界萃取不同萃取組分，同時(shí)還可以起到分離的作用,。

溫度的變化體現(xiàn)在影響萃取劑的密度與溶質(zhì)的蒸汽壓兩個(gè)因素,，在低溫區(qū)仍在臨界溫度以上，溫度升高降低流體密度,，而溶質(zhì)蒸汽壓增加不多,，因此，萃取劑的溶解能力時(shí)的升溫可以使溶質(zhì)從流體萃取劑中析出,，溫度進(jìn)一步升高到高溫區(qū)時(shí),，雖然萃取劑的密度進(jìn)一步降低，蛋黃油代加工報(bào)價(jià),，但溶質(zhì)蒸汽壓增加,，揮發(fā)度提高，萃取率不但不會(huì)減少反而有增大的趨勢(shì),。

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