許多油脂學(xué)者尋找和發(fā)明許多新的脫酸方法,，包括生物脫酸或生物精煉、化學(xué)再酯化脫酸,、溶劑萃取脫酸,、超臨界萃取脫酸,、膜分離技術(shù)脫酸、分子蒸餾脫酸,、液晶態(tài)脫酸等,。這些新方法雖克服傳統(tǒng)脫酸方法中缺點(diǎn)，但也仍存在著許多不足,。傳統(tǒng)脫氧方法是指工業(yè)脫氧方法,，包括化學(xué)脫氧、物理精制(或脫氧),、混合油精制(或脫氧)三種方法,。

化學(xué)脫酸又稱堿煉脫酸，是工業(yè)上較普遍的使用方法,，通常向脫膠油加入堿液,，使堿液與游離脂肪酸反應(yīng)，以皂腳形式沉淀,，有些雜質(zhì)也被皂腳吸附,，皂腳經(jīng)離心分離除去�,；瘜W(xué)脫酸,，通常使用苛性堿。中性油在堿的作用下水解,，大量油流失,；此外，皂腳中夾帶的中性油也會(huì)導(dǎo)致中性油的損失,。生成皂腳需-酸化處理,，造成大量廢水而污染環(huán)境,，油耗多少取決于毛油酸價(jià)含量,，酸價(jià)含量越高，油耗越大,。

四號(hào)溶劑主要成分為-或-和-按比例組成的混合物浸出技術(shù),，是油脂工業(yè)的新興的一項(xiàng)浸出技術(shù)，它利用四號(hào)溶劑沸點(diǎn)低,，常溫常壓下是氣態(tài),，很容易揮發(fā)，作溶劑浸出植物油,，低溫下易與物料和油脂分離的特性,，從植物油料中尤其是特種植物油料中萃取、分離油,。

這種技術(shù)與傳統(tǒng)的溶劑浸出法相比較大優(yōu)點(diǎn)是常溫浸出,、低溫脫溶,。它克服了傳統(tǒng)溶劑法浸出在分離過程中，需蒸汽加熱,，破壞掉油脂中熱敏性物質(zhì),，油脂易氧化、酸敗,，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷,；與ｃｏ２超臨界浸出法相比，山東核桃油生產(chǎn)設(shè)備,，浸出壓力低四號(hào)溶劑浸出0.4mpa～1.0mpa,，超臨界ｃｏ２浸出25～30mpa，工藝簡單,，設(shè)備投資少,，操作方便，能實(shí)現(xiàn)-工業(yè)化生產(chǎn),。

植物成分的提取方法

傳統(tǒng)的提取方法系將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦�,，加入適宜的溶劑，核桃油生產(chǎn)設(shè)備多少錢,，如-,、水或co2流體等，通過控制原料粒度,、提取時(shí)間,、提取溫度、提取壓力等工藝條件,，以溶出其中成分,。普遍使用的方法有：浸出提取法：浸漬法、滲漉法,、煎煮法,、回流提取法及連續(xù)回流提取法等；

水蒸氣蒸餾法：將原料與水在一起加熱,，核桃油生產(chǎn)設(shè)備廠家,，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)-壓時(shí)，液體開始沸騰,，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出,。例如揮發(fā)油，某些小分子,，核桃油生產(chǎn)設(shè)備安裝,，以及某些小分子的酚類物質(zhì)；升華法：固體物質(zhì)加熱直接氣化,，冷凝后凝固為固體化合物,，利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分,。例如樟木中升華的樟腦，茶葉中的等,。

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