立式注塑機(jī)著色不均的原因

隨著塑料業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機(jī)的使用量日益增長(zhǎng),。在塑料加工作用行業(yè)中,，立式注塑機(jī)是一種用量大的注塑成型設(shè)備， 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上,，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化,、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng),、出產(chǎn)功率,。那么立式注塑機(jī)著色不均的原因有哪些呢？如何解決,？

造成立式注塑機(jī)制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

1、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,，要穩(wěn)定制件的色調(diào),，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,，-是料溫、料量和生產(chǎn)周期,。

2,、制件的造型和澆口形式，位置對(duì)塑料充填情況有影響,，使制件的某些局部產(chǎn)生色差,，-時(shí)要進(jìn)行修改。

3,、對(duì)結(jié)晶型塑料,，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的制件,，可用著色劑來(lái)掩蔽色差,，對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4,、色差：注塑件顏色與該單標(biāo)準(zhǔn)色樣用肉眼觀看有差異,，判為色差，在標(biāo)準(zhǔn)的光源下d65,。

如何調(diào)節(jié)立式注塑機(jī)鎖模力

1,、合上調(diào)模裝置開(kāi)關(guān)，調(diào)模厚薄直到模具的兩邊開(kāi)始固定為止,，然后斷開(kāi)調(diào)模裝置開(kāi)關(guān),。

2、手動(dòng)操作開(kāi)模,，到開(kāi)模開(kāi)盡為止,，啟動(dòng)調(diào)模裝置，減少模厚產(chǎn)生鎖模力,，斷開(kāi)調(diào)模裝置,，慢速鎖模操作.模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成比，但如果模厚減少太多,，則不能鎖模,，所以，要以漸進(jìn)的方式來(lái)減少模厚,。

3,、重復(fù)上述2的調(diào)節(jié)操作，直到機(jī)絞與導(dǎo)柱產(chǎn)生足夠的鎖模力為止,，鎖模力不要調(diào)得太高,，只要能-注塑成型時(shí)注塑件或制品不產(chǎn)生飛邊即可，這樣可以-機(jī)器的使用壽命,。

4,、調(diào)節(jié)鎖模力操作時(shí),，注塑機(jī)回收廠家，不能使用特快鎖模,。

5,、在”低壓鎖模終止行程開(kāi)關(guān)，被松開(kāi)的”鎖模行程終止行程開(kāi)關(guān)被壓合的一瞬間,，舊注塑機(jī)回收,，壓力表會(huì)指示鎖模動(dòng)作時(shí)鎖模油缸的工作壓力值，顯示時(shí)間很短,，也是不能使用特快鎖模的原因,。