由于lng儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長,，存在諸多影響因素,，液氮真空儲(chǔ)罐,，其控制的-部位是施工過程,。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行,，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱,、斜支撐,、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成),。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋,，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm,，江門真空儲(chǔ)罐,，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm,，否則用千斤頂校正,。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm,，液氬真空儲(chǔ)罐,，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝,，頂板的搭接寬度偏差為±5mm,，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，lng低溫真空儲(chǔ)罐,，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝,。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼,。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈,，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長,、橢圓度和上/下口的水平度,。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時(shí)變形,。

　　(3)罐底施工：lng罐底為3層結(jié)構(gòu),，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制,，通過分段退焊,、小的焊接電流與焊接參數(shù),，始終堅(jiān)持先短、后中長的原則,，做好收縮縫的預(yù)留,。