精密高速沖床模具設計

一套、穩(wěn)定,、的精密高速沖壓模具,，不僅在設計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應用,、模具設計結(jié)構等進行分析和設計,，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用,、保養(yǎng),、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構種類眾多,，均有其各自的工藝設計,、生產(chǎn)維護特點，如用于觸點的彈片折彎,、用于預斷的v-cut成形,，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破,、用于裝配的倒刺下料,，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應用實例,。

在此,，60噸高速沖床廠家，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構設計方案,，供讀者參考,。為fpc端子局部圖，80噸高速沖床,，剪切面作為接觸部,，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面,，無翻料等要求,，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設計時,，安慶高速沖床,，除了局部強壓之外，常常采用粗切+精切的方式,，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應力對產(chǎn)品的影響,。

為細小端子的下料，同樣的,，由于下料時壓料面積太小,，壓料力不足，沖剪過程中,，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料,，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象,，80t高速沖床廠家，因此,，生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁,。