目前市場(chǎng)上做螺母篩選機(jī)的人是越來(lái)越多,，似乎螺母篩選機(jī)-做?但要做好螺母篩選機(jī)其實(shí)不是那么簡(jiǎn)單!螺母篩選機(jī)從出圖到開始加工往往在很大程度上需要經(jīng)過(guò)多方面的慎重協(xié)調(diào)考慮。根據(jù)自己的已有經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)客戶的設(shè)備進(jìn)行從新定位設(shè)計(jì),，出不得差錯(cuò),，一錯(cuò)兼錯(cuò)!結(jié)構(gòu)上一般要遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)范：

一，篩選機(jī)定做,，結(jié)構(gòu)件各自分工,，功能確定;機(jī)構(gòu)，滿足使用要求;

二,，機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確;

三,，重復(fù)精度滿足使用要求;

四，機(jī)架,、機(jī)座及零部件剛性足夠,，工作時(shí)不致于變形(如氣缸座等);

五，運(yùn)動(dòng)無(wú)干擾,，在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn),、擺動(dòng)、上下,、左右)無(wú)碰撞,、阻擋(包括電線、氣管等),，應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間;-時(shí),，螺絲采用沉頭或平頭。

東莞市瑞科智能科技有限公司-于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,，經(jīng)過(guò)不懈的努力,，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,，以-的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高,，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須-每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后,，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè),，將不合格的產(chǎn)品挑出,，北京篩選機(jī)，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式,，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè),，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本,。

后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式,，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí),，常常出現(xiàn)差錯(cuò),，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差,；圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好,。

自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè),。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步,。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,，-于視覺、激光,、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè),，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重,、記數(shù)包裝機(jī),、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械,、電氣,、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高,，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,。