硬質(zhì)合金焊接刀片的使用要點：

1,、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性足夠的剛性是以允許的外形尺寸,，以及采用較高強度的鋼號和熱處理來---.

2,、硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢靠硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度,，它是靠刀槽及焊接來---的,，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀.

3、認(rèn)真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片,，刀桿進(jìn)行---的檢查,，首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有---彎曲.硬質(zhì)合金焊接面不得有---滲碳層，同時還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除,，以---焊接牢靠.

4,、合理選用焊料為了---焊接強度，應(yīng)選擇合適的焊料.在焊接過程中,，應(yīng)------的濕潤性和流動性,，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸,，焦作鑲合金刀,，無缺焊現(xiàn)象.

5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂,，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,，然后進(jìn)行碾碎，過篩去除機械雜物,，待用.

6,、選用網(wǎng)狀補償墊片在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為減少焊接應(yīng)力,，鑲合金刀片,，建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補償墊片進(jìn)行焊接.

7、正確采用刃磨方法由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大,，對裂紋形成敏感性強,，所以刀具在刃磨過程中應(yīng)避免過熱或急冷，同時還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,，避免產(chǎn)生刃磨裂紋,，影響刀具使用壽命.

8、正確安裝刀具在安裝刀具時,，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小,，否則,，容易引起刀具震動，從而損壞合金片.

9,、正確重磨,、研磨刀具刀具使用達(dá)到正常磨鈍時，必須進(jìn)行重磨,，重磨后的刀具,，一定要用油石對刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會提高   刀具的使用壽命及性.