銅排的選型主要是考慮通過它的單位載流量,，而通過它的單位載流量一般要看電流的大小,，電流越大,，電密取得越小，原因取決于導(dǎo)電排上所產(chǎn)生的損耗,，銅排上產(chǎn)生的損耗與電流的平方成正比,，電流越大電密越小才能讓導(dǎo)電排上損耗不至于太大而導(dǎo)致銅排太熱。
環(huán)氧樹脂涂層銅排涂層工藝：
1,、熱噴涂
2,、熱浸涂
3、靜電噴涂
4,、靜電流化床噴涂
環(huán)氧樹脂涂層銅排---勢(shì)：
1,、絕緣涂料和母排、銅排緊-觸,，鋁型材產(chǎn)品噴涂商家,，防潮性佳，可使產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)更緊湊
2,、表面美觀、絕緣層平整無翹邊,、絕緣性能
3,、溫度級(jí)別40℃到+125℃，涂層不會(huì)受熱變軟,、受冷邊脆
4,、異型及不同規(guī)格母排、銅排都可噴涂,，附著緊密,、產(chǎn)品彎折處不會(huì)出現(xiàn)折皺、氣泡,、等
1,、 全浸泡方法
將工件全部浸泡在槽液中，等待審核一段時(shí)間后取下,，進(jìn)行除油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程,，工件的幾何圖形形狀各不相同，要是液-可以抵達(dá)的部分,，都能保持解決總體目標(biāo),，它是浸泡方法的比較---的優(yōu)勢(shì)，是自噴,、涂漆所不可以類比的,。其存在的不足，是沒有機(jī)械設(shè)備侵蝕的輔助應(yīng)用,，因而響應(yīng)速度相對(duì)性比較慢,，解決時(shí)間較長(zhǎng),，---是在使用懸掛式輸送工件時(shí)，除工件在槽體運(yùn)作時(shí)間外,，也有工件上下坡路時(shí)間,，因此使機(jī)器設(shè)備提高，場(chǎng)地設(shè)施和項(xiàng)目投資擴(kuò)大,。僅對(duì)噴涂生產(chǎn)線前處理中的磷化處理來講,，現(xiàn)階段海外較為趨于選用全浸泡方法，據(jù)悉全浸泡磷化處理易產(chǎn)生含銅量較高的顆粒結(jié)晶體磷化處理膜,，與負(fù)極電泳原理具備好的配套性,。
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