smt加工會出現(xiàn)哪些焊接的---現(xiàn)象
1、焊點(diǎn)表面有孔:主要是由于引線與插孔間隙過大造成。
2,、焊錫分布不對稱:這個問題一般是pcba加工的焊劑和焊錫、加熱不足造成的,,這個焊點(diǎn)的強(qiáng)度不夠的時候,,遇到外力作用而容易引發(fā)故障。
3,、焊料過少:主要是由于焊絲移開過早造成的,,該---焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,導(dǎo)電性較弱,,smt配件,,受到外力作用容易引發(fā)元器件斷路的故障。
4,、拉尖:主要原因是smt加工時電烙鐵撤離方向不對,,smt維修,或者是溫度過高使焊劑大量升華造成的,。
流程:
清洗:其作用是將組裝好的pcb板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,,可以在線,,也可不在線,。
檢測:其作用是對組裝好的pcb板進(jìn)行焊接和裝配的檢測。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀ict、飛針測試儀,、自動光學(xué)檢測aoi,、x-ray檢測系統(tǒng)、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要,,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。
影響smt貼片加工的因素分析
smt加工工藝車間必須通風(fēng),,因?yàn)榛亓骱冈O(shè)備和波峰焊設(shè)備必須配備排風(fēng)機(jī),且要求排風(fēng)管規(guī)格完全通風(fēng)的爐子很小流量也應(yīng)為每分鐘500立方英尺,。環(huán)境溫度也需要smt處理,,大多數(shù)情況是在20°c到26°c之間,smt加工廠,,大多數(shù)車間的連接溫度在17°c到28°c之間,。
同時,衢州smt,,濕度應(yīng)在70%左右,,如果車間太干燥,可能會出現(xiàn)灰塵,,這對焊接作業(yè)不利,。smt車間也要注意防靜電措施,如工人要穿防靜電工作服和手套,、防靜電印制電路板架等,,這是---品。
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