冷拔鋼管生產(chǎn)工藝?yán)浒武摴�,，亳�?0cr合金管,，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行-加工的機(jī)組,。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸,、要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序,。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管,、擠壓管以及焊接管,；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查,、打捆,、酸洗、清洗,、沖洗,、中和、烘干,、涂潤(rùn)滑劑等,；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理,、矯直,、取樣、切頭尾,、檢查(人工檢查和各種探傷),、水壓試驗(yàn)、涂油,、包裝,、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異,。

精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,，40cr合金管定尺價(jià)格，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高,。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金強(qiáng)度精密管等鋼種,。

精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口,。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,，造成晶界脆化密切相關(guān),。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性,。