橡膠分條機(jī)的定期潤(rùn)滑：??1.定期檢查卸卷軸及廢料軸剎車(chē)片,，發(fā)現(xiàn)剎車(chē)片過(guò)度磨損時(shí),，應(yīng)立即更新,。??2.各部傳動(dòng)鏈,、齒輪缺油時(shí),，應(yīng)立即注黃油,。??3.齒輪包內(nèi)部齒輪于機(jī)器出廠(chǎng)，即已黃油潤(rùn)滑,，需每半年潤(rùn)滑一次。??4.定期查看減速機(jī)的潤(rùn)滑,，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)缺油時(shí)，塑料紙筒液壓切割機(jī),，應(yīng)立即加注齒輪油,。??5.定期檢查卷取軸上襯套與軸的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑時(shí),，應(yīng)用無(wú)腐蝕的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,。??6.每月檢查氣源處理器有無(wú)異常，缺油時(shí),，切割機(jī),，應(yīng)用無(wú)腐蝕的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。??7.請(qǐng)勿用有腐蝕的化學(xué)品擦拭壓花輪,、橡膠輪,、卷取軸。??8.定期檢查各部分螺絲是否松動(dòng),。
一,、切膠機(jī)開(kāi)車(chē)前的檢查 (1)檢查刀臺(tái)內(nèi)及機(jī)臺(tái)周?chē)袩o(wú)雜物。 (2)清擦導(dǎo)軌并加注潤(rùn)滑脂(3)檢查液壓油量是否足夠,。 (4)檢查切膠刀有無(wú)損壞,，刀座落刀槽內(nèi)的軟鉛應(yīng)視其使用情況而更換。(5)檢查切膠刀上下限位開(kāi)關(guān),，機(jī)頭料油壓切割機(jī),，以防失靈。二,、切膠機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù) (1)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,，有無(wú)異常振動(dòng)和泄漏,。(2)所切膠料必須達(dá)到工藝規(guī)程規(guī)定的溫度。 (3)發(fā)現(xiàn)膠料中帶有雜物,，應(yīng)及時(shí)清除,，嚴(yán)禁切其他物料。三,、切膠機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后的工作 (1)生產(chǎn)結(jié)束后,，應(yīng)將切膠刀落至底部。 (2)關(guān)閉電源及各種閥門(mén),，清理機(jī)臺(tái)及周?chē)l(wèi)生,。(3)向下班交待本班設(shè)備運(yùn)行情況。
通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機(jī)機(jī)筒中,，在螺桿或柱塞的作用下,，聚合物沿螺槽或機(jī)筒向前移動(dòng)，并逐漸熔融而成為黏流體,，然后通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒端部的模具,，形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體，經(jīng)冷卻定型,�,！ ”憧沙尚蜑樗枰螤畹闹破罚绺鞣N塑料管棒材,、片材,、塑鋼門(mén)窗、薄膜,、裝飾用踢腳線(xiàn)等 塑料擠出模具總的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 擠塑模具是擠出生產(chǎn)的---部分,，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的,，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命,。
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