熔模鑄件的形狀一般都比較復雜,，鑄件上可鑄出孔的醉.小直徑可達0.5mm,，鑄件的醉.小壁厚為0.3mm,。在生產(chǎn)中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件,，通過改變零件的結(jié)構(gòu)，設(shè)計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出,，鋁鑄造廠,，以節(jié)省加工工時和金屬材料的消耗，使零件結(jié)構(gòu)更為合理,。
熔模鑄件的重量大多為零點幾十牛從幾克到十幾千克,，一般不超過25千克，太重的鑄件用熔模鑄造法生產(chǎn)較為麻煩,。
熔模鑄造工藝過程較復雜,，且不易控制，使用和消耗的材料較貴,，故它適用于生產(chǎn)形狀復雜,、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件,，如渦輪發(fā)動機的葉片等,。
根據(jù)金屬型鑄造工藝的一些特點，鋁鑄造廠家,，為了---鑄件,，簡化金屬型結(jié)構(gòu),，充分發(fā)揮它的技術(shù)經(jīng)濟效益，首先必須對鑄件的結(jié)構(gòu)進行分析,，并制訂合理的鑄件工藝,。
工藝性分析
金屬型鑄造結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，是---鑄件,，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點的先決條件,。合理的鑄造構(gòu)應(yīng)遵循下列原則：
1鑄造結(jié)構(gòu)不應(yīng)阻礙出型，妨礙收縮,；2厚差不能太大,，鋁鑄造，以免造成各部分溫差懸殊,，從而引起鑄件縮裂和縮松,；3---金屬型鑄件的醉.小壁厚。
另外,，對鑄件非加工面的精度和光潔度應(yīng)要求適當,。
熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟,、修蠟,、組樹、沾漿,、熔蠟,、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)�,，然后蠟�(zāi)Ｉ贤恳阅酀{,，這就是泥模。泥模晾干后,，再焙燒成陶模,。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇�,，只剩陶模,。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液,，鋁鑄造工藝,，冷卻后，所需的零件就制成了,。
我國的失蠟法至遲起源于春秋時期,。河南淅川下寺2號楚墓出土的春秋時代的銅禁是迄今所知的早的失蠟法鑄件。此銅禁四邊及側(cè)面均飾透雕云紋，四周有十二個立雕伏獸,，體下共有十個立雕狀的獸足,。透雕紋飾繁復多變，外形華麗而莊重,，反映出春秋中期我國的失蠟法已經(jīng)比較成熟。戰(zhàn)國,、秦漢以后,，失蠟法更為流行，尤其是隋唐至明,、清期間,，鑄造青銅器采用的多是失蠟法。
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