當我們設備需要更液壓油缸時或新生產(chǎn)的設備需要裝油缸時,一般---裝個液壓油缸都要忙活---時間,,馬鞍山液壓翻板機,,---浪費了人力成本。下面我來教大家如何拆裝液壓油缸,。
拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋,、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等,。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,,放置時應用墊木支承均衡。
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要正確安裝各處的密封裝置,。在安裝o形圈時,不要將其拉到變形的程度,,也不要邊滾動邊套裝,,否則可能因形成扭曲狀而漏油。安裝y形和v形密封圈時,,要注意其安裝方向,,避免因裝反而漏油。對y形密封圈而言,,其唇邊應對著有壓力的油腔,;此外,yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,,不要裝錯,。v形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,,當壓環(huán)壓緊密封環(huán)時,,液壓翻板機設備廠家,支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用,,安裝時應將密封環(huán)的開口面向壓力油腔,;調(diào)整壓環(huán)時,應以不漏油為限,,不可壓得過緊,以防密封阻力過大,。密封裝置如與滑動表面配合,,100t液壓翻板機,,裝配時應涂以適量的液壓油。拆卸后的o形密封圈和防塵圈應全部換新,。另外密封圈的好壞也影響這支油缸的使用壽命,,一般我們都建議使用美國或者德國或者日本的密封圈,這樣液壓油缸在使用正確的情況下,,這支液壓油缸可以使用8年以上,。
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控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案
方案一:設計及制造缺陷的解決方法
1、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響,。這就決定我們---在新產(chǎn)品設計,、老產(chǎn)品的改進中,對缸,、泵,、閥件,密封件,,液壓輔件等的選擇,,要本著好中選優(yōu),優(yōu)中選廉的原則慎重的,、有比較的進行,。
2、合理設計安裝面和密封面:當閥組或管路固定在安裝面上時,,為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損,,安裝面要平直,密封面要---加工,,表面粗糙度要達到0.8μm,,平面度要達到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,,煤礦液壓翻板機,,連接螺釘?shù)念A緊力要足夠大,以防止表面分離,。
3,、在制造及運輸過程中,要防止關鍵表面磕碰,,劃傷,。同時對裝配調(diào)試過程要嚴格的進行監(jiān)控,---裝配,。
4,、對一些液壓系統(tǒng)的泄露---不要掉已輕心,,必須加以排除。
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