uv墨水附著力低uv墨水一般來不及充分滲透就已固化,膜層主要處在承印材料的表面,,墨水與承印材料之間的附著力要小于溶劑型墨水等的附著,,對某些承印材料的黏附力還有待提高,。uv墨水耐久性較差用于溶劑型墨水和uv墨水的顏料一般相同,,但溶劑型墨水的溶劑部分溶解到承印材料中,,其著色劑實際上是與介質(zhì)混合的,,而不是附著在其表面,。因此,,顏料得到了-的保護,圖文耐久性強,。uv墨水的墨滴停留在承印材料的表面,,雖然可獲得-的保真度,但其耐久性較差,。顏料的濕潤問題,,也是影響印刷品表面耐久性的直接因素,因此,,制造uv墨水的難點就在于選擇合適的顏料并使其在低黏度溶劑中-地潤濕,。
uv數(shù)字噴墨的針固化,,和采用掃描及單通道方式打印機的全固化,,以及膠粘劑的點固化,是-將uvled固化用于打印和粘合過程的應用,。許多早期安裝的系統(tǒng)都是混合裝置,,利用了傳統(tǒng)固化的某些特點,同時和uvled相結(jié)合,。這些早期采用者的應用市場,,采用較慢的線速度和更長的工件處理時間,因此在2000年代中期成功啟用了uvled技術,。其制造工藝方法允許在靜態(tài)裝置中通過更長的-時間,,以及動態(tài)裝置中的多次固化來積累達到足夠的能量密度。設備還讓uvled燈頭可以在離固化表面10mm范圍內(nèi)進行安裝,,并且通常對每臺機器中燈的總數(shù)和長度的要求較低,。與、更寬的高速商業(yè)印-相比,,只需要一兩個較小的燈就足夠,,uv光清洗設備制造,商業(yè)上的投資更少,。所有這些因素都-,因為早期的uvled系統(tǒng)能量不夠高,,而且往往比傳統(tǒng)設備昂貴得多,。在過去的15年中,uvled技術在性能、-性,、使用壽命和輸出方面都有了-提高,。此外,還針對uvled的輸出方面進行了更多的配方優(yōu)化,。市場也學會了理解和設計工藝窗口,。由于規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展,以及整個供應鏈的競爭加劇,,設備和配方的價格也得到了降低,。這使得uvled固化技術能夠-uv數(shù)字噴墨針固化和點固化應用的需求,uv光清洗設備,,進入更苛刻,、更高速、更廣泛的商業(yè)應用——包括模擬和數(shù)字技術,。
哪些因素會影響固化機強度,?uv紫外光固化油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,,使油墨成膜和干燥的油墨,。uv油墨也屬于油墨,作為油墨,,它們必須具備艷麗的顏色特殊情況除外,,-的印刷適性,適宜的固化干燥速率,。同時有-的附著力,,并具備耐磨、耐蝕,、耐候等特性,。uvled油墨是紫外線固化無墨,起干燥的原理同uvled光油一樣uv油墨,,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應,。去反應時間很短,約0.1-0.2s,,反應后形成固化油墨膜層,,uv光清洗設備報價,反應過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì),。特點是快干,,膜層光澤度好,耐摩擦,。普通油墨干燥原理主要是氧化,、滲透,、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。關于水性uv油墨固化的影響因素,,在實際生產(chǎn)過程中,,uv光清洗設備銷售,影響水性uv油墨固化干燥的因素有很多,,其中uvled對其影響有以下幾點:首先,,uvled光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時,,固化速度較慢,,且隨-時間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高,。這是因為,,盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,,只達到表干,,而不能達到實干。由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,,體系在一定溫度下固化時,,隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,,膜層里面的水則難以逸出,,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進一步固化,,固化速度降低,。另外,uvled固化時周圍溫度對uv油墨的固化有很大的影響,。溫度越高,,固化性越好。因此施行預熱的話,,油墨的固化性會增強印后設備,,附著性-。
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