將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后,,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了,,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下,帶動(dòng)工件達(dá)到我們輸入的點(diǎn),,在這個(gè)位置,,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時(shí)設(shè)備還要對該坐標(biāo)的z值,,也就是高度值進(jìn)行計(jì)算,,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了,。
鉚接機(jī)的適用面很廣,,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合,下面介紹一些主要的應(yīng)用,。
1,、 可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,,當(dāng)然銅,、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。
2,、 可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,,就能鉚接成各種形狀,此外,,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印,、壓花和打標(biāo)。
壓鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程,,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來,。
我們僅以點(diǎn)焊為例,,刀具鉚釘機(jī)工廠,它的設(shè)備昂貴,,連接費(fèi)用高,,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件,、而對噴漆板件,、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接,。鉚釘材料沿直徑方向變形,,并形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流,---提高抗載荷能力,。該技術(shù)靜鉚接性,,可加工帶電鍍層的鉚釘,,鉚后鍍層完好無損。當(dāng)調(diào)整合適的進(jìn)給量和壓力,,該設(shè)備還可鉚接塑料和陶瓷材料。
鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,,有滑軌式,,刀具鉚釘機(jī)供應(yīng)商,也有轉(zhuǎn)盤式,,但其原理是大同小異,,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,,而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝,。
可以把任何工件的位移看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果,x,,刀具鉚釘機(jī)訂購,,y軸是控制左右和前后,z軸是控制上下,,由此,,一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn),,也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn),,以此點(diǎn)為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定,,這個(gè)過程是必須的,,刀具鉚釘機(jī),而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,,由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點(diǎn),,這些點(diǎn)分別在什么地方,高度多少,。
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