數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要留意的地方
給大家分享一下,,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要留意的地方,。彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,,用于板料沖壓成形和分離的模具,。
滑塊行程的調(diào)整:留意檢查好模具的厚度并且留意檢查上下模塊的比例是不是正常的,,正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上,,這點(diǎn)一定要留意,。
曠地空閑的調(diào)整:主要是先丈量上模塊和下模塊的間隔,,詳細(xì)的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的,。行程模塊的調(diào)整:也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到高處的時(shí)候,,把開(kāi)關(guān)設(shè)置好,,折彎?rùn)C(jī)模具多少錢(qián),并且預(yù)留出滑塊的停留位置,,同時(shí)在下行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,,-的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。
角度的調(diào)整:這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,,一般來(lái)說(shuō)折90°模具,,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,,折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家,,在折彎的時(shí)候,可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整,,佛山折彎?rùn)C(jī)模具,,避免模具崩刃。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試有哪些留意事項(xiàng)?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模是由良多的零部件構(gòu)成的,,因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),,并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行,同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候留意安全,,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程,。
機(jī)器的調(diào)整:在進(jìn)行安裝前,首先要調(diào)整好機(jī)器機(jī)能,,這個(gè)過(guò)程一定要耐心并且當(dāng)真的進(jìn)行,,查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等,進(jìn)行-的清理,,以減少后期的麻煩,。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口,。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會(huì)追問(wèn)的一個(gè)問(wèn)題,,現(xiàn)在市場(chǎng)上-的計(jì)算公式是:v槽寬度=板厚*8,。這是市場(chǎng)上通用的計(jì)算公式,但也隱藏了一個(gè)弊端,,對(duì)于度有要求的工件,,這個(gè)公式還適用嗎?結(jié)果是不完全符合,。因?yàn)榇斯街贿m用于折彎,,并不適用懸空折彎和密著折彎,。同時(shí)不同的材料所要求的折彎?rùn)C(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同,。 根據(jù)市場(chǎng)要求總結(jié)的數(shù)據(jù),板厚t:0~3mm的板材,,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度v=板厚t*6,,折彎可放窄至4倍板料厚度;3~10mm板材,,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度v=板厚t*8,;10mm以上的板材,下模槽口寬度v=板厚*12,。以上是市場(chǎng)上通用的計(jì)算方法,。根據(jù)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠家多年的經(jīng)驗(yàn)和鈑金廠加工經(jīng)驗(yàn),通常情況下此公式適用于折彎,,對(duì)于懸空折彎和密著折彎,,相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材,,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度v=板厚t*6,,即可達(dá)到加工要求,同時(shí)也意味當(dāng)加工鋁材時(shí),,折彎?rùn)C(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高,,槽口r角要1.5mm以上,才能使得在折彎時(shí)工件受損量較少,,壓痕也比較淺,。
折彎?rùn)C(jī)模具使用中常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié):折彎?rùn)C(jī)模具在使用過(guò)程中應(yīng)注意哪些常見(jiàn)的問(wèn)題?折彎?rùn)C(jī)模具使用須知總結(jié)介紹如下,,希望能給大家提供幫助,。1.披鋒-a.刃口崩,造成披鋒過(guò)大 重新研磨刃口 ,。b.沖頭與凹模間隙過(guò)大 線割入塊,,重新配間隙。c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位,。d.沖頭與凹模間隙過(guò)小 重新省模,,配間隙,。e.頂料力過(guò)大,反向拉出披鋒 換彈簧,,折彎?rùn)C(jī)模具銷售,,減小頂料力。2.廢料堵穴a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,,使落料順暢 ,。b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角。c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度,。d.刀口直壁位過(guò)長(zhǎng) 反面鉆孔,,使刀口直壁位縮短。e.刃口崩,,造成披鋒大,,堵料 重新研磨刃口。3.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭 ,。b.凹模間隙過(guò)大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙,。c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁。
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