產(chǎn)品結構設計的流程是怎樣的？這樣做好不好,？
對于產(chǎn)品結構設計方面來講,，它正好屬于機械設計里面不可分割的一部分。
---一提的就是,，在這里面它也同樣是非常復雜的一項步驟,，在整體的產(chǎn)品-上起著非常重要的作用。
準備階段
在一個產(chǎn)品準備開發(fā)之前,，肯定是有某些顧客對其提供了一定的要求,，在此之后才會交給產(chǎn)品結構設計的公司來進行實施。
主要是由一家公司內(nèi)部的各個部門來準備商討,，確定這個產(chǎn)品是否能夠實行,，電動除塵器研發(fā)設計開發(fā)，以及后期的銷售任務等等,。
設計階段
在完成起步的立項階段,，手環(huán)研發(fā)設計開發(fā)，接著就進入了比較復雜的設計工作之中了,。
在這會兒,，公司內(nèi)的設計---，會描繪出產(chǎn)品結構設計的圖紙,。此后經(jīng)過各部門的總的意見,，決定它的可行性與是否貼近實際來決定結果。
后面就可以開啟整個產(chǎn)品的設計工作了,，這個時候會有兩名不同分工的---一起完成,，通常是結構設計圖的---和實施計劃的電子---。
成品階段
在整個產(chǎn)品完成之后,，肯定會先出現(xiàn)一款暫成品,，它主要的目的就是把實物做出來給大家參觀一下，看看還有沒有需要改進的地方,。
如果出現(xiàn)某些特殊的大問題的話,，就可能會進行回爐改造。如若恰好并沒有太大的漏洞,，研發(fā)設計開發(fā),，就會進行日后的上市工作了,。
常用樹膠材料特性
1). pc/abs 聚---和-----共聚物和混合物
典型應用：計算機和商業(yè)機器殼體、電器設備,、草坪園藝機器,、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋,。
注模工藝：干燥處理：加工前的干燥處理是必須的,。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90～110℃,，2～4小時,。熔化溫度： 230～300℃。模具溫度：50～100℃,。注射壓力：取決于塑件,。注射速度：盡可能地高。
材料特性： pc/abs具有pc和abs兩者的綜合特性,。例如abs的易加工特性和pc的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性,。二者的比率將影響pc/abs材料的熱穩(wěn)定性。pc/abs這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性,。
2). pc和pbt 聚---和聚對------酯的混合物
典型應用：齒輪箱,、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性,、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品,。
注模工藝：干燥處理：建議110～135℃，約4小時的干燥處理,。熔化溫度：235～300℃,。模具溫度：37～93℃。
材料特性：pc和pbt具有pc和pbt二者的綜合特性,，例如pc的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及pbt的化學穩(wěn)定性,、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。
3). pe-hd 高密度聚乙烯
典型應用：電冰箱容器,、存儲容器、家用廚具,、密封蓋等,。
電子產(chǎn)品的整機結構是指電子產(chǎn)品中由工程材料按合理的方式進行連接，擴音機研發(fā)設計開發(fā),，能夠安裝電子元器件及機械零部件,，使產(chǎn)品成為一個整體的基礎結構。這種結構包括機箱機架和機柜結構,、分機插箱,、底座和積木盒結構,、導向定位裝置、面板,、指示和操控裝置等,。
電子產(chǎn)品結構設計的目的是解決產(chǎn)品的結構形態(tài)如何與產(chǎn)品的功能相統(tǒng)一、與使用要求相統(tǒng)一,、與由電子產(chǎn)品組成的工作環(huán)境和生活環(huán)境相統(tǒng)一,，并適合人的生理和心理特性等，以滿足用戶的要求,。
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