一,、水玻璃型殼
安徽偉工機(jī)械
二,、復(fù)合型殼
與水玻璃型殼相比，硅溶膠鑄造,，其鑄件表面有了很大提高,，表面粗糙度降低、表面缺陷減少,、返修率下降,。可應(yīng)用于不銹鋼,、耐熱鋼等高合金鋼,。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多，與水玻璃型殼相近,。
三,、硅溶膠低溫蠟型殼
這一工藝符合國情，在鑄造1kg以上,，---是5kg以上中大件鑄件時,，具有的適應(yīng)性和---性。比復(fù)合型殼穩(wěn)定,，尤其是鑄件尺寸精度高,，因它沒有水玻璃存在，型殼高溫性能好,，在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高,，熔模精密鑄造，抗蠕變能力強(qiáng),，既可適用于薄壁件,，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件,，又可生產(chǎn)重達(dá)50-100kg的---件，如水泵,、葉輪,、導(dǎo)流殼、泵體,、球閥體,、閥板等。對于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注,，更可獲得高成品率,。
四、硅溶膠中溫蠟型殼
這是國際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,，它具有高的鑄件,、低的返修率，---適合于表面粗糙度要求高,，尺寸精度高的中小件,、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本---,，較少應(yīng)用于中大件(5-100kg),。
鍛打件與
鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來鍛壓所產(chǎn)生的零件,，而我們常見的不銹鋼精密鑄造件是通過金屬燒融成液體，再澆注到特定的型腔,，冷卻凝固的產(chǎn)品,，這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢,？
1,、兩種加工的方式不同，一種是壓制,，一種液體澆注,。
2,、在性能上有所區(qū)分,，鍛件的組織較為致密，鑄造,，機(jī)械性能---,，鑄件的是固體熔成液體，流動性好,，能夠形成較為復(fù)雜的形狀,，其機(jī)械性能也---,。
3,、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大,，但不銹鋼精密鑄造件需要材料要比鍛件的需要的原材料更多�,！�
因為這是兩種不同的加工方式,，也會有各自不同的性能，用戶在選擇軋機(jī)軸承座時,，不銹鋼鑄造,，可根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選購。
從
不銹鋼鑄造原材料控制，面層材料由于直接與合金熔體接觸,，對鑄件的表面品質(zhì)有重要的影響,。應(yīng)選用錯砂中性耐火材料作為面層材料,，且造砂的zrsio,，的含量要高，并控制k,、na,、ca、mg等氧化物雜質(zhì)的含量,。為---不銹鋼鑄造件的品質(zhì)的穩(wěn)定,，應(yīng)固定選擇1-2家鑄造砂供應(yīng)商，并定期對所供造砂委托相應(yīng)研究機(jī)構(gòu)檢測,，具體要求應(yīng)按照航空工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hb5349-1986,，堅持按標(biāo)準(zhǔn)驗收。
不銹鋼鑄造及輔料的供給需要保持相對穩(wěn)定的渠道,，嚴(yán)格控制爐料,，入爐前需要對爐料進(jìn)行---的清理，不能有銹污,。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,，避免將外來夾雜引入不銹鋼鑄件內(nèi)部。
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