橡膠圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速o型密封圈的損壞，喪-封性能,。實(shí)驗(yàn)表明,，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力,，o型橡膠圈密封廠家,，并不會(huì)造成o型密封圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,，o型密封圈破壞的主要原因是o型密封圈材料的變形和o型密封圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)o型密封圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。

1、橡膠o型密封圈材料的變形

由于o型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,，o型橡膠圈規(guī)格型號(hào),，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，o型橡膠圈廠家電話,，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失,，湖北o型橡膠圈，發(fā)生泄漏,。變形和彈力消失是o型密封圈失去密封性能的主要原因,，以下是造成o形密封圈材料變形的主要原因。

密封圈材質(zhì)的了解分析出了幾點(diǎn)選擇方法

1.工作壓力,，密封圈的材質(zhì)對(duì)于工作環(huán)境的壓力是相對(duì)比較敏感的,。因?yàn)椴煌�的材質(zhì)所能承受的壓力也不同，所以密封圈的材質(zhì)如果不能夠承受工作環(huán)境的壓力就會(huì)造成密封圈的使用壽命變短,。

2.環(huán)境溫度,，溫度對(duì)于密封圈而言也是需要注意的事項(xiàng)之一，如果環(huán)境溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響密封圈的性能特點(diǎn),。

3.過(guò)高的溫度會(huì)使得密封圈的硬度和拉扯度降低,；而過(guò)低的溫度則會(huì)讓密封圈的材質(zhì)變脆，從而達(dá)不到理想的密封性能,。運(yùn)動(dòng)速度,，不同材質(zhì)的密封圈對(duì)于機(jī)械的運(yùn)作速度同樣也有著不同的適應(yīng)能力，因此這也是選擇密封圈材質(zhì)的一個(gè)重要因素,。