模具形狀復(fù)雜,，精度要求高,，制造周期長(zhǎng)，模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)---過模具的材料費(fèi)用,，這種模具也應(yīng)采用的材料制造,。

高應(yīng)力的蓋板模具采用的材料制造，并可用廉價(jià)的表面強(qiáng)化技術(shù)提高其---度,。

這樣一來,，塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在佳條件下進(jìn)行生產(chǎn),。經(jīng)驗(yàn)證明,，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn),，以使制品能在佳條件下進(jìn)行生產(chǎn),。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的,。

1,、模具設(shè)計(jì)

在模具設(shè)計(jì)中盡量避免尖角，孔,、槽位置應(yīng)合理布置,。

2、模具鋼的選用

模具鋼的選用,，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析,，細(xì)化碳化物,，均勻組織。

3,、冷卻和潤(rùn)滑

模具的冷卻與潤(rùn)滑為減輕模具的熱負(fù)荷,，避免模具溫度過高，通常在模具工作的間歇對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻,，由此造成模具周期性的激熱,、激冷作用將會(huì)產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此,，模具使用結(jié)束后應(yīng)緩慢冷卻,，否則將會(huì)出現(xiàn)熱應(yīng)力，從而引起模具的開裂失效,。

4,、壓鑄和維護(hù)

模具在壓鑄前應(yīng)充分預(yù)熱。預(yù)熱溫度過高,，模具在使用過程中溫度偏高,，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形,，造成模具表面塌陷,；預(yù)熱溫度過低，模具開始使用時(shí),，木型模具配件,，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大,，易萌生裂紋,。