制砂機(jī)襯板使用壽命的竅門
1.襯板的材質(zhì)低劣,。材料硬度越高,,其耐磨性就相對越好,在生產(chǎn)過程中就能承受較大的沖擊,。襯板的使用壽命就會相對越長,,可以對制砂機(jī)起到-的保護(hù)作用。所以我們金恒機(jī)械廠家建議在選擇襯板時要選擇材質(zhì)比較優(yōu)良,、高度耐磨的襯板,,這樣的襯板它們的使用效果和使用壽命才更有保障。2.物料的硬度和粒度過大,。襯板在使用過程中會受到物料的沖擊,,物料的性質(zhì)對襯板的適用壽命有著很大的影響,物料的硬度和粒度較大時,,它的沖擊力就會相應(yīng)的增大,,也會導(dǎo)致襯板承受較大的沖擊負(fù)荷,久而久之,,就會導(dǎo)致襯板的損壞,,縮短襯板的使用壽命。制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把控物料的硬度和粒度,,天津板錘制砂機(jī)襯板,,避免襯板的損壞。3.維護(hù)保養(yǎng)方面,,要想穩(wěn)定有序的運(yùn)行,,對它進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作,,定期對襯板的磨損情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損要立即進(jìn)行修復(fù)或者更換,,從而的延長襯板的使用壽命,,需要注意對襯板進(jìn)行檢查和修復(fù)時要在關(guān)機(jī)后進(jìn)行,避免釀成安全事故,。板錘制砂機(jī)襯板
提高球磨機(jī)襯板使用壽命的方法有哪些
球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的磨損特點(diǎn)是一種典型的三體磨損,。即襯板、介質(zhì),、鋼球3者之間均存在著自身的磨損,、崩離、破碎,、失效問題,。提高鋼球磨煤機(jī)襯板使用壽命的措施有:1.嚴(yán)格控制煤質(zhì),降低煤中含灰量和矸石含量,,控制供應(yīng)商滲砂,、石,是提高原煤的可磨系數(shù)的有效途徑,。2.三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇襯板磨損和磨球磨損的重要因素,,另外,合理使用磨煤機(jī)的出力,。3.合理選擇襯板,、磨球材質(zhì)的匹配等,主要體現(xiàn)在2大指標(biāo),,即沖擊韌性a 值和硬度hrc值,。4.襯板結(jié)構(gòu)和襯板安裝工藝是球磨機(jī)正常運(yùn)行的重要因素。主要特點(diǎn):襯板的安裝結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)型襯板采用螺栓緊固模式,。襯板材料選擇,,按工況條件可達(dá)到理想的抗磨匹配(襯板、介質(zhì),、磨球),;襯板的形貌按力學(xué)性能設(shè)計。主要功能:壽命比zgmn13提高2倍以上,。運(yùn)行噪聲可降低2~5 db,。球磨機(jī)襯板的維修工時減少98% 以上。板錘制砂機(jī)襯板
關(guān)于對鵝卵石制砂機(jī)襯板耐磨件的實(shí)驗(yàn),,振動時效和熱時效一樣.均能使襯板耐磨件磨損指數(shù)有較大幅度的下降.使襯板耐磨件磨損指數(shù)的值明顯減小,,襯板耐磨件的磨損層面分布趨于均化,對提高人工機(jī)制砂生產(chǎn)穩(wěn)定性也十分有益。大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明,,振動時效工藝是可行的,。鵝卵石制砂機(jī)襯板耐磨件經(jīng)過振動時效處理后,其常規(guī)的機(jī)械性能沒有變化,,磨損情況降低了40%-50%,,板錘制砂機(jī)襯板損耗,與熱時效效果相當(dāng),,從磨損范圍的分布來看是趨于均化,。襯板耐磨件的疲勞性能提高了20%,其經(jīng)過熱時效的2/3,,是未經(jīng)處理前的1/6,。襯板耐磨均已下降和均化,對提高鵝卵石制砂機(jī)穩(wěn)定性起到-的作用,。板錘制砂機(jī)襯板
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