硬質(zhì)冶金刀片的制作

一、粉末

氧化鎢與碳混合,，并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢,，這是所有硬質(zhì)冶金的主要原材料。碳化鎢是一種極其堅(jiān)硬而易碎的材料,，被用作硬質(zhì)合金的主要成分,。碳化鎢與鈷混合,，鈷對(duì)硬質(zhì)合金的屬性---。鈷越多,，硬質(zhì)合金的韌性越好,；反之就越堅(jiān)硬、耐磨,。不同成分的重量配比以精度來進(jìn)行,。

二,、壓制

首先在高度自動(dòng)化的cnc控制沖壓機(jī)內(nèi)用沖頭和沖模進(jìn)行壓制,，得到基本形狀和尺寸。壓制后,，冶金機(jī)械刀片,，刀片看起來與真正的硬質(zhì)合金刀片---相似，但是硬度還遠(yuǎn)沒達(dá)標(biāo),。機(jī)器人將壓制刀片傳送至由耐熱材料制成的圓盤上,。

三、燒結(jié)

為進(jìn)行硬化,，刀片在1500攝氏度下進(jìn)行15小時(shí)的熱處理,。通過燒結(jié)過程，使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起,。燒結(jié)爐處理過程做兩件事：刀片明顯收縮,，收縮必須準(zhǔn)確才能獲得正確的公差；其次,，粉末混合物轉(zhuǎn)化成一種具備金屬性的新材料,，冶金刀片價(jià)格，成為硬質(zhì)合金,。

四,、磨削

只有通過金剛石磨削，才能使硬質(zhì)合金刀片具有準(zhǔn)確的形狀,。刀片根據(jù)幾何角度要求進(jìn)行各種磨削加工,。大多數(shù)磨床都有內(nèi)置的測量控制，分幾個(gè)階段檢查和測量刀片,。

五,、刃口處理

切削刃經(jīng)處理，獲得正確的形狀,，以達(dá)到所需加工耐磨性,。可用具有碳化硅涂層的特殊刷子來刷這些刀片,，無論采用何種加工方法,，都必須檢查終結(jié)果,。所有刀片的90%-95%都具有某種涂層，要---刀片表面沒有任何異物顆粒,，防止這類顆粒附著在涂層之下,，南通冶金機(jī)械刀片，從而影響刀具性能,。

六,、涂層

化學(xué)氣相沉積cvd和物---相沉積pvd是現(xiàn)有的兩種涂層方法，選用何種方法取決于材料和加工方法,。涂層厚度取決于刀片應(yīng)用,，涂層決定刀片的---性及刀片壽命。技術(shù)---在于硬質(zhì)合金表面涂有許多極薄的涂層,，例如碳化鈦,、三氧化二鋁及氮化鈦等，可---增加使用壽命和---性,。