木材炭化爐中木材含水率達(dá)到3%以后,，就度過了干燥的危險(xiǎn)期,。可以快速升溫,，在較短時(shí)間內(nèi),，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變,，約3小時(shí),，對木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚�使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解,，木材中吸濕性的---數(shù)量---減少,。同時(shí)木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物,、單寧,、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性---減小,，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性---提高,。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體,，(一般為水蒸氣),，木材炭化爐價(jià)格，氣體的含氧量須在2％以下,，簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃,。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低,，一般能夠---在10%以下,。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn)，而且木材在高溫下氧化,，對其強(qiáng)度也不利,。木炭機(jī)制炭速度更快使用木炭機(jī)制炭的速度是傳統(tǒng)制炭速度的數(shù)十倍，而且經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),，低碳性能和節(jié)能方便做到了好的水平,，節(jié)省投資，提高產(chǎn)量,，客戶的收益自然就不斷增加,。

干餾炭化爐爐體依次與焦油分離器、引風(fēng)機(jī),、排煙管相連接,。具有容積生產(chǎn)周期短,、產(chǎn)量高、使作---等優(yōu)點(diǎn),。它采用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu),，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎,、容積大,、炭化工藝---、周期短,、產(chǎn)量高,、節(jié)能性好，使用---等優(yōu)點(diǎn),。干餾式炭化爐,，包括爐體、冷卻彎管,、風(fēng)機(jī)和焦油收集器,，在爐體的下部設(shè)有排氣口，在排氣口通過管道與u形冷卻彎管的一端連接,，冷卻彎管的另一端與風(fēng)機(jī)的入口連接,，風(fēng)機(jī)的出口與焦油收集器的進(jìn)氣口連接。炭化爐是制作機(jī)制木炭的較后一步設(shè)備,，炭化的好與壞直接影響著木炭的價(jià)格,。干餾式炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理,，木材炭化爐,，節(jié)省加熱能源消耗，采用過熱蒸氣冷卻裝置,，冷卻速度快,，木炭高，---縮短了生產(chǎn)周期,。該炭化爐采用連續(xù)生產(chǎn)新工藝方法,，這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了我國潔凈型煤炭生產(chǎn)的空白，是炭化爐建造和應(yīng)用的一大,，干溜木材炭化爐，---擴(kuò)展了煤種范圍,，---生產(chǎn)的連續(xù)性,，為煤炭工業(yè)發(fā)展開辟了一條新途徑。